सीएनसी मशीनिंग
1. परिभाषा
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग एक अति-सटीक इलेक्ट्रोमेकेनिकल प्रक्रिया है जो कंप्यूटराधारित नियंत्रण का उपयोग काटने वाले उपकरणों को तीन से पांच एक्सिस पर गाइड करने के लिए करती है। अतिरिक्त सामग्री को सटीक रूप से हटाकर, यह कच्चे सामग्री को खत्म हुए भागों में बदल देती है जिससे अद्भुत सटीकता प्राप्त होती है। यह प्रक्रिया CAD (कंप्यूटर-अधिनिर्मित डिज़ाइन) मॉडल्स से शुरू होती है, जो फिर सीएनसी प्रोग्रामिंग कोड्स में परिवर्तित की जाती हैं जो मशीन के आंदोलन को वास्तविक समय में गाइड करती हैं।
सीएनसी मशीनिंग घूर्णन और मिल किए गए घटकों के लिए उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जिसमें दोनों ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मशीनिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है। यह उच्च सटीकता और कुशलता की आवश्यकता वाले उद्योगों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है।
2. इतिहास
पहले कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनों को 1940 और 1950 के दशक में विकसित किया गया था, पहले से मौजूदा उपकरणों को लगाम देने वाले मोटरों के साथ फिट करके, जो पंच किए गए टेप पर कोडित निर्देशों के अनुसार उपकरण या कार्यवस्तु को चलाते थे। इन प्रारंभिक सर्वो-नियंत्रित प्रणालियों को बiently एनालॉग और डिजिटल कंप्यूटरों के साथ जल्द ही बढ़ावा दिया गया, जिससे आधुनिक CNC मशीनों की रचना हुई जिसने संपूर्ण विश्व में मशीनिंग प्रक्रियाओं को बदल दिया।
3.प्रक्रिया
डिजिटल डिजाइन (CAD)
CNC प्रक्रिया CAD सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बनाए गए सटीक 2D या 3D मॉडल से शुरू होती है, जो भाग की ज्यामिति, सहनशीलता और आयाम को परिभाषित करती है।
CAM प्रोग्रामिंग
CAD मॉडल को CAM सॉफ्टवेयर में इम्पोर्ट किया जाता है, जो ऑप्टिमाइज़ किए गए टूलपथ्स उत्पन्न करता है और डिजाइन को CNC एक्सीक्यूशन के लिए मशीन-पठित कोड में परिवर्तित करता है।
CNC मशीन सेटअप
ऑपरेटर उपयुक्त कटिंग टूल्स को स्थापित करते हैं, टूल ऑफ़सेट्स को परिभाषित करते हैं और कूलेंट और त्यौहार तंत्र को तैयार करते हैं। टूल बदलाव को मैनुअल रूप से या स्वचालित टूल चेंजर (ATC) के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
काम रखना
कस्टम फिक्सचर, वाइस, या कॉलेट्स काम को सुरक्षित रूप से जगह पर बंद करते हैं, मशीनिंग के दौरान स्थिरता, सटीकता और पुनरावृत्ति को यकीनन देते हैं।
प्रोग्राम लोडिंग
G-कोड को USB, ईथरनेट, या कंट्रोल पैनल के माध्यम से CNC मशीन में स्थानांतरित किया जाता है। कुछ कोड सरल कार्यों के लिए हाथ से लिखे जाते हैं या बातचीत इंटरफ़ेस के माध्यम से उत्पन्न किए जाते हैं।
प्रूफिंग और सिमुलेशन
एक "डाय रन" या सॉफ्टवेयर-आधारित सिमुलेशन त्रुटियों, संघर्षों और टूलपथ सटीकता की जाँच करता है जब प्रोडक्शन शुरू होती है।
भाग मशीनिंग
CNC मशीन मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और टैपिंग कार्य को निष्पादित करती है। पहला आर्टिकल CAD मॉडल के खिलाफ मापा जाता है ताकि बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सटीकता की पुष्टि हो सके।
गुणवत्ता आश्वासन
इन-प्रोसेस जाँच, सॉफ्टवेयर-आधारित मापन प्रणाली और सरफेस फिनिश जाँच सpezifications के साथ सहमति और समानता को यकीनन देती हैं।
4.अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग कार, रेलवे, निर्माण यंत्र, खनिज सामग्री, लॉजिस्टिक्स और कृषि जैसी विभिन्न उद्योगों में बहुत ज्यादा किया जाता है। इसकी उच्च सटीकता, पुनरावृत्ति और जटिल डिजाइन को संभालने की क्षमता के लिए इसे बहुत प्रशंसा मिलती है।
5. सीएनसी मशीनिंग के प्रकार
सीएनसी टर्निंग (लेथ)
एक स्थिर उपकरण के खिलाफ कार्य क्षेत्र को घुमाकर बेलनाकार, शंकुआकार या गोलाकार आकृतियां बनाएँ। धुरी, बुशिंग्स और थ्रेडेड पार्ट्स के लिए आदर्श है।
सीएनसी मिलिंग
3+ अक्षों पर घूमने वाले बहु-बिंदु कटर का उपयोग करके जैसे कि पॉकेटिंग, फेसिंग, स्लॉटिंग, चैमफरिंग और बोरिंग जैसी विविध कार्यों के लिए। जटिल सतहों और सटीक भागों को संभालता है।
सीएनसी ड्रिलिंग
सटीक छेद बनाने के लिए स्वचालित ड्रिलिंग; अग्रणी मशीनों में तिरछे और जटिल ड्रिलिंग पैटर्न का समर्थन किया जाता है।
सीएनसी ग्राइंडिंग
सटीक अधिकतम सहनशीलता और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए चुरूआ पहियों का उपयोग करने वाली एक अंतिम प्रक्रिया, अक्सर रूढ़ मशीनिंग के बाद उपयोग की जाती है।
सीएनसी लेजर कटिंग
संपर्कहीन काटना फोकस किए गए लेज़र का उपयोग करके मिट्टी, प्लास्टिक, लकड़ी और संयुक्त सामग्रियों पर जटिल आकार को काटने के लिए। तेजी से और न्यूनतम ऊष्मा के प्रभाव के साथ।
सीएनसी प्लाज्मा कटिंग
आयनित गैस का उपयोग करके चालक धातुओं को साफ और सटीक किनारों के साथ काटने के लिए। मोटे और मोटे इस्पात के हिस्सों के लिए उपयुक्त।
सीएनसी राउटर
लकड़ी, प्लास्टिक, फ़ोम और मृदु धातुओं के लिए आदर्श; विस्तृत कार्विंग, साइनेज, अलमारी बनाने और कलात्मक कार्य में उत्कृष्ट।
पाँच-अक्ष CNC मशीनीकरण
पाँच-अक्ष CNC मशीनीकरण पारंपरिक तीन-अक्ष मशीनीकरण में दो घूर्णन अक्ष जोड़ता है, जिससे एकल सेटअप में जटिल, बहुदिशाओं वाले कट को संभव बनाता है। यह विमान और चिकित्सा उद्योगों और उच्च-शुद्धि मोल्ड बनाने के लिए अत्यधिक महत्वपूर्ण है।
वॉटर जेट कटिंग
ऊँचे दबाव वाले पानी को कटिंग एजेंट्स के साथ मिलाकर गर्मी की क्षति के बिना लगभग किसी भी सामग्री को काटने के लिए। गर्मी-संवेदनशील या संयुक्त सामग्रियों के लिए आदर्श।
6.प्रश्न-उत्तर
1) CNC मशीनीकरण क्या है?
CNC मशीनीकरण एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें पूर्व-प्रोग्राम किए गए कंप्यूटर सॉफ्टवेयर मशीन टूल्स के गतिविधि को नियंत्रित करता है ताकि सामग्रियों को सटीक भागों में काटा जा सके।
2) CNC मशीनीकरण मैनुअल मशीनीकरण से कैसे भिन्न है?
मैनुअल मशीनिंग के विपरीत, सीएनसी मशीनिंग पूरी तरह से ऑटोमेटिक होती है, जिसे कंप्यूटर प्रोग्राम (G-code) द्वारा निर्देशित किया जाता है, जो नियमितता, पुनरावृत्ति और कुशलता में सुधार करता है।
3) G-code क्या है?
G-code सीएनसी मशीनों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रोग्रामिंग भाषा है, जो मशीनिंग संचालनों के लिए उपकरण पथ, गति और फीड दर को निर्दिष्ट करती है।
4) सीएनसी प्रोग्राम कैसे बनाए जाते हैं?
प्रोग्राम कैड (कंप्यूटर-एड डिजाइन) मॉडलों को कैम (कंप्यूटर-एड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके मशीन कोड में अनुवादित करके बनाए जाते हैं।
5) किन उद्योगों में सामान्यतः सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है?
उद्योग जैसे विमानन, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स, खनिज और निर्माण सीएनसी मशीनिंग पर भारी रूप से निर्भर करते हैं।
6) सीएनसी मशीनिंग में कौन सी सुरक्षा उपाय शामिल हैं?
सुरक्षा में उचित प्रोग्रामिंग, मशीन रखरखाव, कूलेंट का उपयोग, संचालक प्रशिक्षण और चले हुए हिस्सों को ढकना शामिल है।