Үзүүрлэх туршилт: Бүтцийн бүтэн байдлыг хоосонгүй баталж
Ультрахүчдрийн ба рентгенографийн туршилт алт олборлолтын техник хэрэгсэлийн цутгамалын дотоод бүтэн байдлын тулд
Ультрахүчдрийн шинжилгээ нь хугацааны дотор төмөр хэсгүүд доторх далд асуудлыг, жишээлбэл, цацраг, агаарын хавтгай, бүжгийн зай гэх мэт илрүүлэхийн тулд өндөр давтамжит дуу долгионуудыг хаяж орхидог. Долгионууд материал доторх ямар нэг зүйлд таарч буцаж ирдэг, техникчид түүнийг хэмжих арга болойн дууны отражение үүсгэндөг. Дотоод бүтцийн тухайд илүү нарийн зургийг авахын тулд рентген шинжилгээ ч ашиглагддаг. Энэ арга нь детал дээр рентген туяа эсвэл гамма-туяа шиддэг, үүн доторх бүтцийн зургийг авдаг, түүн дээр ажилчид харахад хүртэл хараагүй асуудлуудыг илрүүлдөг. Хоёр арга ч ажлын бүтцийн хүчийг шинжилдөг, при том хориглолтгүй, төмөр хэсгүүдийн бүтцийн бүхэл бүтнүүдийг хадгалдөг. Өнгөрсөн жилийн судалгаанаас илтгэгдсэн нь далд гомдлуудтай хэсгүүд нь бодит уурхайны нөхцөлд дунджаар 47 хувьд илүү хурдан гомддог. Түүн дээр том машинууд, жишээлбэл, чулуу шүүрүүлэгчид, ачаалал ихтэй газрын уурхайн хөөрүүлэгчдийн хуруу, өдөр тутам хүчтэй ачаалалд үлдэж буй машинуудын гомдуудыг хурдан илрүүлэх нь компаниудын шаардлага гэдгийг тайлбарлана.
Хүнд нөхцөлд ажиллах хуурай хийн хувиргагчид дээрх гадаргуугийн дутагдалд магнитан цастай ба бояжуулалттай шинжилгээ
Сорилт магнитын бөөрсүүдийн тусламжтайгаар хийгддэг: төвхөн хүрэлдүүр хуурай хүрэлдүүрүүдийг анх магнитжуулж, дараа нь жижиг төмөр бөөрсүүдийг хэрэглэдэг. Хүрэлдүүрүүдийн гадаргуу эсвэл гадаргууны даруйхан доорх цацрагт трещинууд бүтээх үед магнитын орны хэлбэр үнэндүүр алдагдаж, техникчид харж чадах визуал шинжүүд үүсдэг. Бояжигч шингэн ашиглан сорилт хийдэг үед капилляр үзэгдэл нь өнгөт шингэнийг жижиг микро-трещинууд руу татах үүрэг гүйцэтгэдэг. Шингэнийг тодорхой хугацаа хүлээлгэсний дараа контрастыг илүү тодруулахын тулд хөгжүүлэгчдийг хэрэглэдэг, түүн дээр юу явж байгааг тодорхой харж чаддэг. Эдгээр хоёр аргын давуу тал нь туршигдаж буй материалын хүрэлдүүрүүдийг гэмтээхгүй, түүнд хүрэлдүүрүүд сорилтын дараа хэрэглэж чаддэг. Статистик үзүүлэлтүүд нь бөмбөлгөн бүүрсүүдийн хүрэлдүүрүүдийн үл амжилт үзүүлэлтийн гуравдугаар хэсгийн хоёр гуравтая нь гадаргууны дутагдалд холбоотой гэж харуулдэг. Түүн дээр үүн дагуу, стрессийн трещинууд болон унтрах трещинуудыг тархаж, үйлдвэрлэлийн аюул үүсгэж эсвэл үл амжилт үзүүлэлтийн үүрэг гүйцэтгэж, үйлдвэрлэлийн зогсолт үүсгэж, зардлын өсөлт үүсгэхийн өмнө илрүүлэх нь чухал.
Хазаагч сорилт: Бодит дэлхийн механик ажилламжийн тоон үзүүлэлт
Ачаа төдийгүй туршилт хийх, Хатуушин, Бүтээмжийн туршилт: Оюун уурхайны тоног төхөөрөмжийн хаялтын ачаа төдийгүй туршилт
Хүчдэл шүүлгээс үүдүн материал хэдийхүр таталцан сүйрэх үед хүртэл хүчдэлд төвдөрхүйн төвшин бүрдүүлдүг. Энэ нь хүчдэл хүртэлх хүч (ядралын хүч), ядран сүйрэх хүч (бүтэн сүйрэх хүч) гэх мэт чухал тоон утгуудыг өгдүг, жишээ нь төмөр суурьт хавцалт материалын ядралын хүч нь ихэвчлэн 200–500 МПа хооронд байдаг. Хатуулагийн шүүлгэд Роквелл юм уу Бринелл аргачлалын хүрээнд гадаргуугийн төвдөрхүйн төвшин тодорхойлогдодүг. Дайралт төхөөрөмжид ашиглагддуг компонентуудын хатуулагийн утга 200 HB-с дээш байх ёстой, үүнээс бага байвал абразив материалын үйлчлэлд урт хугацаанд төвдөрхүйн төвшин хадгалж чадахгүй. Нүүрлэлтийн шүүлгэд жишээ нь шовелд хүртэлх хүчдэл юм уу конвейерийн холболтууд дээрх хүчдэлтэй адилхан олон дахин давтагддуг хүчдэлт хүртэлх туршилтын загасууд илгээдүг; инженерүүд түүн дотор царапаанууд хаягдахын үед хүртэлх туршилт хийдүг. Оюун ухааны төхөөрөмжид ашиглагддуг залгирын хувилбарууд нь хүчдэл шүүлгийн гурван гол төрлийн стандартуудаар тодорхойлогдсон шаардлагад нийцдүг: нүүрлэлтийн хүчдэл 1 сая циклд хүртэл төвдөрхүйн төвшин хадгалж чадах, мөн хүчдэл нь таталцан сүйрэх хүчдэлтэй харьцуулж хагасаас бага байх ёстой. Тус туршилтүүдээс цуглуулдүг бүх үнэн дүн нь хоист ба бүрхүүлүүд гэх мэт онцгой чухал деталд дизайны сайжруулалт хийх, мөн түүнд хүлээж буй гэмтэлүүд нь аюултай аварга үзэгдэл юм уу үнэт үйлдвэрлэлийн зогсолт үүсгэх болойн үед шүүлгийн хугацаа тодорхойлохад тусламж үзүүлдүг.
Дүрсэлсэн уурхай орчинд корроз, хүчтэй хөдөлгөөнөөр унагаан үлдээх дүрсийн төлөөлөх туршилт
Хурдан халдвар шинжилгээ хийхэд, жижиг малтмалыг 2-4-ийн pH-ийн орчимд байдаг маш хүчилтэй бодист усанд оруулж, уурхайн цэвэрлэх нөхцөлд юу болохыг дуурайдаг. 500 цаг суугаад дараа нь тэд хэр их массыг алдаж байгааг хэмжиж, энэ нь 0.5 мм/ жилийн халдварын давхаргаас дээш зүйл нь үр дүнгээ гаргахгүй байгаа бодис, хуурайшлын насосын хашаа зэрэг зүйлүүдэд маш чухал юм. Угаах туршилт хийхэд Тэйбэр туршилт нь хэр их материал нь силиканы шохойн чулуунаас хохирдог болохыг тодруулдаг. Хамгийн сайн чанарын бутлуурын дугуйн үр дүн нь 10 ньтон ачаалалтай ч гэсэн 1000 давхарт 50 мг-ээс бага алдагдалтай байдаг. Бид мөн хүдрийн боловсруулалтын үеэр илэрдэг хатуу өндөр намрын нөхцөл байдлыг нөхөн бүтээх байгаль орчны нэгдсэн камерүүд ашигладаг. Мөн материал нь эргэн тойронд угаадаг хатуу шувуутай хэрхэн тэмцэхээ харах зориулалттай тусгай хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу Эдгээр хяналттай туршилтууд нь материал нь цаг хугацааны явцад хэрхэн эвдэрдэг талаар бодит мэдээллээр хангадаг. Ялангуяа экскаваторны буудлууд, бутлуурын бутлуурын хуудас зэрэг хүнд хэрэгслийн хувьд. Ponemon-ийн 2023 оны тайлангийн дагуу уурхайн тоног төхөөрөмжийн бүтэлгүйтлийн 23% нь материалны алдагдалтай холбоотой. Тиймээс энэ асуудлыг зөв шийдэх нь талбайд маш чухал.
Дутагдалд шинжилгээ хийх ба металлургийн хяналт: Цагаан үед гэмтэл үүсэх үндсэн шалтгаанууд
Төмөрлөг хүнд нүүрсний ордонд ашиглагдах төхөөрөмжүүдийн хайлан хийн хувиргасан хэсгүүд дээрх хоосронгуй, холимог ба хуурайшлын дутагдалд
Төмрийн чулуу бутлуудад ихэвчлэн нөлөөлдөг дотоод алдаа нь хийний хоолой байдал, металл бус багтаамж, хатуужилтын ургамалтай холбоотой асуудал юм. Эдгээр нь бутлуурын жин, дарамтад тэсвэртэй байхын хувьд маш чухал ач холбогдолтой. Металлын дотор микроцонх үүсвэл цаг хугацаа өнгөрөх тусам стресс нэмэгддэг. Энэ нь чулуу бутлах үйл ажиллагаа, хөрс хөдөлгөөнт тоног төхөөрөмж зэрэг хүнд цохилттой холбоотой хэрэглээгээр сацаг тархалт илүү хурдан тархдаг. Хөлөг болон шөгжингийн цөцүүд нь худаг дотор саатуудахад материал нь давтагдалтай ачаалалд өртөх үед эвдэх хандлагатай сул цэгүүдийг бий болгодог. Хэрэв элсэн металл нь хатуужилтын явцад зөв хооллохгүй бол хэсгийн ашиглах боломжтой гадаргууг үр дүнтэй нь хасах салгал үүснэ. Энэ нь бүхэлд нь бага хүчтэй, алдагдхаас өмнө удаан эдэлгээтэй гэсэн үг. Хэд хэдэн шалгалтын арга байдаг ч эд анги нь ашиглалтад орохоос өмнө нууц дутагдлыг хэмжих хамгийн сайн арга нь рентген шинжилгээ юм. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд асуудалтай газруудыг тодорхойлох, шаардлагатай зохицуулалтыг хийх боломжийг олгодог тул зөвхөн бүтцийн шаардлагыг хангасан хувилбаруудыг чухал хэрэгцээнд ашиглах зөвшөөрөл олгодог.
Цутгамал төмрийн урт хугацааны үйлчилдэг чадварын микроструктурын үнэлэлт ба дулааны боловсруулалтын баталгаажуулалт
Металлургийн шинжилгээг ашиглан металл бүтцүүдийг судлах нь графитын хэлбэр, карбидын байршлын тухайд, аль матриц оршин буй тухайд гэх мэт зүйлс нь материалдын механик шинж чанаруудад ихэд нөлөөлөхийг намдаж өгдөг. Жишээлбэл, хар төмөрт бүтэн графитын цорго бүтцүүд байх нь хар төмөрт бүтэн графитын хавтгай бүтцүүд байхтой харьцуулж, түүний хүчтнүүр шинж чанарыг илүү сайн хангахыг хангаж өгдөг. Түүний нөлөөллийн төдийн хүчтнүүр илүү өндөр бөлгөөнүүдийн хувьд онцгой чухал, үүн дотроо хатуу нөхцөлд ажиллах деталд. Хатуулагийн шинжилгээ нь дулааны бүтцүүдийн хүчинтэй бүтцүүдийн тухайд үнэлгээний карт гэж үүрэг гүйцэтгэдөг. Хатуулагийн утга 400 HB-аас доогуур унах нь нүүрлүүлэлт юм уу хөхрүүлэлт үйлдлийн үед ямар нэг зүйл алдаатай гүйцэтгэдөг гэдгийг зааж өгдөг. Үүн дотроо гадаргууны хатуулагийн бүтцүүд сулрах, хурдан дугарах юм уу хүчнүүр нөлөөлөлд сүйрэх гэдгийг хамардаг. Чухал бүснүүд дээр микрокатуулагийн зураглал хийх нь перлит ба ферритын холимог бүтцүүдийн материал дотор төдийн хэмжээний холимог бүтцүүдийн тухайд шинжилгээ хийх боломжийг олгодөг. Энэ харьцаа зөв бүтцүүдийн тухайд хүртэл хар төмөрт деталд хүчтнүүр шинж чанаруудын шаардлагыг хангаж, удаан хугацааны дулааны ба механик нөлөөллийн үед хугарахгүйгүй нүүрлүүлэлт хангаж өгдөг.
НӨАТ-ын хэсэг
Хүчирхүүлэлгүй туршилт гэж юу вэ?
Хүчирхүүлэлгүй туршилт нь шинжилж буй материалын бүтцэд хохирол учруулдаггүй арга барилыг орхидог. Долгион хүчирхүүлэлгүй ба рентген туршилтын арга барилын төрөл нь хэсгийн дотоод бүтцийн бүтэн бүүлгийн шинжилгээг хохирол учруулдаггүйн тулд ашиглагддаг.
Гадаргуугийн дутагдалд хүрэлцүүрт хэрэгсэлд яагаад анхаарах вэ?
Гадаргуугийн дутагдалд хүрэлцүүрт хэрэгсэлд цагаан үед гэмтэл, хүчдлийн трещины үүслэд, хориглолтын трещины үүслэд шалтгаалдаг, үүнээс үйлдвэрлэлд аюул үүсдэг, зардал ихтэй зогсолт үүсдэг; иймд түүнийг илрүүлэх арга барилын чухал байдал үлдмүүр.
Хүчирхүүлэлгүй туршилт хүчирхүүлэлттүй туршилтаас яаж ялгаатай вэ?
Хүчирхүүлэлттүй туршилт нь материалд хүчдлийг үзүүрлүүрт хүртэл үйлчлүүлж, механик шинж чанарын тооцоог хийдэг. Түүн дээр сунгамжлүүрт хүч, хатуулаг, хориглолтын хязгаар, коррози, үлдмүүрт хүчдлийн төвөгтэй байдлын талаарх мэдээлэл олддаг.
Микробүтцүүдийн үнэлэлтийн үүрэг юу вэ?
Микробүтцүүдийн үнэлэлт нь материалдын йокхойлт, халуун обработкын амжилттай гүйцэтгэлд шалгах, материалдын хүчирхүүлэлттүй төвөгтэй байдлыг, урт хугацааны төвөгтэй байдлыг хангахад тусламж үзүүрлүүрт.
