အတည်ပြုထားသော သံပုံသွန်းထုတ်လုပ်သူ - အရည်အသွေးအာမခံချက်

အတည်ပြုချက်ရရှိသော လောင်းသွန်းထုတ်လုပ်သူ အဖြစ်သတ်မှတ်ခြင်း၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ၎င်း၏ အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်း

ISO 9001:2015 နှင့် AS9100 ကဲ့သို့သော အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများအရ ဖုံးသွင်းထုတ်လုပ်သူများအား အတည်ပြုပေးပါသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများသည် ကုမ္ပဏီများအား အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများ အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမြဲတမ်း မြှင့်တင်နေရန် တိုက်တွန်းပါသည်။ အတည်ပြုချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများကို လုံးဝခြေရာခံနိုင်ရန်နှင့် အသေးစိတ်စာရွက်စာတမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ Thomasnet ၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွက် လုပ်ငန်းစုဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာတစ်ခုတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တွေ့ရှိချက်တစ်ခုရှိပါသည်- AS9100 နှင့် ISO 9001 အတည်ပြုချက်နှစ်ခုစလုံးရှိသော သံလိုင်းစက်ရုံများသည် ဤအတည်ပြုချက်များမရှိသော စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေကြောင်းပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းမှု ၃၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤအရာက လက်တွေ့တွင် ဘာကိုဆိုလိုပါသနည်း။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနပ်မှု ခုခံနိုင်စွမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တာဘိုင်ဗလီဒ်များကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဤဗလီဒ်များသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ၈၀,၀၀၀ ကျော်ကို ဖြတ်သန်းရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဖုံးသွင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ISO 9001:2015 အတည်ပြုချက်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းကို မည်သို့သတ်မှတ်ပေးသနည်း

ISO 9001:2015 သည် ပုံစံများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းမှ စတင်၍ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုများကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်မှုအထိ သံ casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် အန္တရာယ်များကို စဉ်းစားရန် ကုမ္ပဏီများအား အခြေခံအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ အတည်ပြုခံရသူများအတွက် အရာရာကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပျော်ရည်အပူချိန်များကဲ့သို့ စံဂဏန်းကိန်းများကို ±၁၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း ထားရှိရန်နှင့် အုတ်များကြား ၁၅% ထက်မပိုစေရန် အေးခဲမှုကို သေချာစွာ ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် သတ္တု၏ အနုမွှာပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံမှ စ၍ သတ္တု၏ အားကောင်းမှုအထိ အရာရာကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တတိယပါတီ စစ်ဆေးသူများသည် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပုံစံများကို စာရင်းအင်းအရ အဓိပ္ပာယ်ရှိသည့် နမူနာများဖြင့် ပုံမှန်ဝင်ရောက်စစ်ဆေးကြပါသည်။ အကယ်၍ အရာများ အကြိမ်ကြိမ် မှားယွင်းပါက (ဥပမာ - ၂.၃% ထက်ပိုသော non-conformances) ပြန်လည်အတည်ပြုခြင်းသည် ခက်ခဲလာပါသည်။ နောက်ဆုံးအချက်အလက်များအရ FDA မှ အတည်ပြုထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏ ၇၃% ခန့်ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ISO အတည်ပြုထားသော သံ casting စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်နေကြသည်ဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။

AS9100 နှင့် ISO 9001 လိုက်နာမှု - အာကာသနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စံနှုန်းနှစ်ခု

AS9100 စံချိန်သည် ISO 9001 ၏အခြေခံကိုယူ၍ လေကြောင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် အထူးလိုအပ်ချက်များကို ထပ်မံဖြည့်စွက်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် စတင်မှ အဆုံးထိ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များ ၂၅ ခန့်အတွင်း ထုတ်ကုန်များကို ခြေရာခံခြင်း၊ အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် ပျက်စီးမှုများဖြစ်ပွားပါက ဆန်းစစ်နိုင်ရန် ၃၀ နှစ်အထိ မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ တစ်ချို့သော လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပျံသန်းမှုလုပ်ငန်းများအတွင်း 9G အထက်ရှိသော အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အတွက် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ AS9100D ၏ နောက်ဆုံးဗားရှင်းအသစ်တွင် အလွန်အမင်း ဖိအားပေးမှုကို ခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်တူ (digital twin) စမ်းသပ်မှုများကို ထုတ်လုပ်သူများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေ့လာမှုအသစ်များအရ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုတိုက်ပွဲများကို ၄၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများသည် ဖိအားအောက်တွင် မည်သို့အပြုအမူပြုသည်ဆိုသည့် FAA စည်းမျဉ်းများနှင့် အားလုံးကို ကိုက်ညီစေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်စနစ်အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုခံရသည့် ကုမ္ပဏီများသည် လေယာဉ်များအတွက်သာမက အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုမှ နှိမ့်ချလို့မရသည့် အခြားသော ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်ပါ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။

အကဲဆတ်ချောင်း၌ အရည်အသွေးအာမခံမှုကို ရေရှည်စီးပွားရေး ယုံကြည်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း

လူအများသည် အခြားသူများမှ စစ်ဆေးထားသော အကဲဆတ်ချောင်းကုမ္ပဏီများကို ယုံကြည်လေ့ရှိကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ASTM E647 ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်အတူ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စာရင်းကိန်းများကို ခြေရာခံပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ NIST မှ ၂၀၂၆ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေသော သုတေသနအရ 316L စတိန်းလက်သံမဏိပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်များကို အလိုအလျောက်စနစ်များဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များ ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ၁၀ ခုမှ ၉ ခုအထိ တသမတ်တည်း ဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် လေကြောင်းပစ္စည်း မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူအများစု (၁၀ ခုမှ ၈ ခုခန့်) သည် အင်ဂျင်တပ်ဆင်မှုအတွက် စာချုပ်များချုပ်ဆိုရာတွင် AS9100 အသိအမှတ်ပြုမှုကို တောင်းဆိုကြခြင်းမှာ ဤကဲ့သို့ပင်ဖြစ်သည်။ ဤလိုအပ်ချက်သည် ၂၀၂၀ ခုနှစ်က ဖြစ်ပျက်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စကေးလုံး၏ ၁/၄ အထိ တိုးတက်လာခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

တိကျသော အကဲဆတ်ချောင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိက အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုမှုများ

နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ပစ္စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ အတည်ပြုမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာခြင်းဖြင့် တိကျသော သံမဏိ casting ထုတ်လုပ်သူများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရည်အသွေးစံချိန်များကို ပြည့်မီစေသည်။

ASTM၊ MIL၊ SAE နှင့် QQ စံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း Casting အရည်အသွေးစံချိန်များကို လိုက်နာခြင်း

ထုတ်လုပ်သူများသည် ASTM E505 (SAE အစီရင်ခံစာအရ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ကားပါတ်စ်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများ၏ ၉၂% မှ အတည်ပြုအသုံးပြုထားသည်)၊ စစ်ရေးပစ္စည်းများအတွက် MIL-STD-753 နှင့် ရေပိုက်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် QQ-P-35C ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအလိုက် စံသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာကြသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဖိအားစစ်ဆေးမှုကို တင်းကျပ်စွာ အကြံပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုမှု၏ ၉၈% တွင် အပေါက်အရွေ့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပျက်စီးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

သွပ်တို့ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယာဉ်မော်ဒယ်ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုသည့် ပစ္စည်းအတည်ပြုလုပ်ငန်းစဉ်များ

အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင် တစ်ပုံတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေရန်၊ အတည်ပြုထုတ်လုပ်သူများသည် AMS 2424D-2024 လမ်းညွှန်ချက်များအရ နီကယ် စူပါအယ်လော့နှင့် အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် အယ်လော့များကို ±0.03% အတွင်း အတည်ပြုစစ်ဆေးကြသည်။ 99.97% ပစ္စည်းသန့်စင်မှုကို စပက်ထရိုမီတြီနှင့် ယန္တရားစမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုပြီး ISO 17025 အရ အတည်ပြုထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် စမ်းသပ်မှု တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာနှင့် ဒေသတွင်း သံပုံသွင်းခြင်း စံချိန်စံညွှန်းများ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

AS9100D သည် လေကြောင်းလိုင်းဆိုင်ရာ စာချုပ်များ၏ 78% ကို ထိန်းချုပ်သော်လည်း (NADCAP 2023)၊ EU စီမံကိန်းများသည် EN 1559-1 အစီရင်ခံစာ လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုလိုက်နာလာကြသည်။ ECMA 2023 Casting Compliance Report အရ အမေရိကန်အခြေစိုက် ထုတ်လုပ်သူများသည် နိုင်ငံခြားရှိ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ITAR ထိန်းချုပ်သော ပစ္စည်းများအတွက် 30% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်နိုင်ကြသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တစ်ပုံတည်းဖြစ်မှု - အတည်ပြုချက်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ ထူးချွန်မှုကို ဘယ်လို သေချာစေသနည်း

ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအတွက် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ISO စံချိန်စံညွှန်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ISO 9001:2015 သည် casting defect များကို အထောက်အပံ့မပါသော လုပ်ငန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၈ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် လျော့နည်းစေသည့် framework များကို ဦးဆောင်ပေးပါသည် (Quality Progress 2023)။ Risk-based thinking နှင့် error-proofing ကို workflow များတွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် batch အားလုံးတွင် dimension tolerance (±0.005 in.) နှင့် surface finish (Ra ≈ 3.2 μm) တို့ကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စနစ်များဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ဖုံးသွင်းထားသော ပစ္စည်းများ

အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် မျော်ရည်အတွင်း ပျက်စီးမှု 30 ppm အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းရန် စတက်တစ်တစ်ခု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု (SPC) ဒက်ရှ်ဘုတ်များနှင့် စင်ဆာများကို အသုံးပြုကြသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သတိပေးချက်များသည် 0.8 စက္ကန့်အတွင်း ကွဲလွဲမှုများကို ပြင်ဆင်ပေးပြီး ဆက်တိုက် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ကာ အမှုန်အမှုန့်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တသမတ်တည်း ဖြစ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

အတည်ပြုထားသော ဖုံးသွင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ISO 9001:2015 အရ၊ ပျက်စီးမှုများကို သတ်မှတ်ထားသော မီးဖိုအိမ်အုပ်စု သို့မဟုတ် ကိရိယာအစုအဝေးများနှင့် ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်ကို ခြေရာခံနိုင်ခြင်းသည် အမြစ်အရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ၆၅% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်ခုချင်းစီ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အတူတူသည် သော့ချက်ဓာတုဗေဒမှ နောက်ဆုံးအမာအားစမ်းသပ်မှုများအထိ ဒေတာအမှတ် ၁၂၀ ကျော်ကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး စစ်ဆေးမှုများကို တစ်ပတ်မှ နာရီအတွင်းသို့ လျှော့ချပေးပါသည်။

ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် - အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူ၏ တာဝန်

စနစ်တကျ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အလွန်အမင်း အခြေအနေများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေခြင်း

အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (-65°C မှ 300°C အထိ)၊ ဖိအားစမ်းသပ်မှု 10,000 PSI အထိနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဘဝ နှစ်ဆယ်ကျော်ကို ပြန်လည်တင်ပြသည့် ပင်ပန်းမှု အတုယူမှုများ အပါအဝင် အလွန်အမင်း အခြေအနေများတွင် စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အတည်ပြုပါသည်။ Ponemon (2023) အရ ဤစမ်းသပ်မှုများကို တတိယပါတီများက စစ်ဆေးစစ်တမ်းကောက်ခြင်းသည် တာဘိုင်းများနှင့် ဗာဗ်များတွင် အလွန်စောစော ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ၈၉% လျှော့ချပေးပါသည်။

အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင် စွပ်ထုတ်ခြင်းတွင် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များသည် နယ်ပယ်တွင်း ပျက်စီးမှုများကို မည်သို့တားဆီးပေးသနည်း

ပျက်ကွက်နှုန်း 0.2% အောက်တွင်ရှိပြီး ISO နှင့် AS9100 အထောက်အထားရှိသော သံလိုက်စက်ရုံများသည် အလိုအလျောက် အပေါက်အရာရှိမှု စူးစမ်းရှာဖွေခြင်းနှင့် သတ္တုစပ် အညီအမျှဖြစ်မှု အတည်ပြုခြင်းများဖြင့် တာဝန်ဆောင်ကိရိယာများတွင် ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ချဉ်းကပ်မှုသည် တာဘိုင်ဗလေဒ်များတွင် ကွဲအက်မှုများနှင့် ပန့်ဘောင်းများတွင် ယိုစိမ့်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး ပေးသွင်းသူများအတွက် နှစ်စဉ် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ပျမ်းမျှ $740,000 ခန့် ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အန္တရာယ်လျှော့ချမှု၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုး

တတိယပါတီ အတည်ပြုမှုများသည် ထင်ရှားသော ငွေကြေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်- အာမခံတိုင်ကြားမှုများသည် 63% ကျဆင်းပြီး စက်မှုကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အာမခံကြေးများ 18% လျော့နည်းပါသည် (Ponemon 2023)။ အတည်ပြုထားသော သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော ဖောက်သည်များသည် အချိန်မီ ပေးပို့မှု 97% ရရှိပြီး ရေနံ/ဂက်စ်နှင့် နျူကလီးယား ကဏ္ဍစီမံကိန်းများအတွက် စည်းမျဉ်းလိုအပ်ချက်များကို 40% ပိုမြန်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

ISO 9001:2015 နှင့် AS9100 အထောက်အထားများဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း?

ISO 9001:2015 သည် ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို ပေါင်းစပ်၍ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်အောင် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစံချိန်စံညွှန်းဖြစ်သည်။ AS9100 သည် အာကာသယာဉ်လေယာဉ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လေကြောင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် လိုအပ်ချက်များကို ထပ်မံဖြည့်စွက်ပေးထားသည်။

အောင်မြူများကို cast လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအပေါ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ISO 9001:2015 နှင့် AS9100 ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေပြီး ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေကာ ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ခြေရာခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ casting ထုတ်ကုန်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

အာကာသလေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

အလွန်ပြင်းထန်သော ဖိအားနှင့် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အာကာသလေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးကို မည်သို့သေချာစေပါသနည်း။

စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်နှင့် လိုက်နာမှုရှိစေရန် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စနစ်များ၊ စမ်းသပ်မှုစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုကြသည်။

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များက ဘဏ္ဍာရေးအရ မည်သည့်အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးအပ်ပါသနည်း။

အထောက်အခြေပြုခြင်းများသည် အာမခံတိုင်ကြားမှုများ၊ အာမခံကြေးနှင့် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုကာလများကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။