Нэг цэгийн хаялтын шийдлийн нийлүүлэгч цаг хэмнэдэг нь яагаад вэ?

Нэгтгэсэн үйлдвэрлэл рүү шилжих: Нэг цэгийн бүрэн цутгамжийн шийдлийн нийлүүлэгчийн гарал

Нэг цэгийн бүрэн цутгамжийн шийдлийн нийлүүлэгчийн гаралд ойлгох

Одоогийн үед үйлдвэрлэгчид чанарын стандартыг бурушлахгүйгээр ажлын хурдыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байна. 2024 онд нийтэлсэн зарим сүүлийн үеийн судалгаагаар харахад, нарийн төвөгтэй металл хэсгүүд одоогоор арав гаруй жилийн өмнөөс дунджаар 43% илүү алхамын тулаанд орж байна. Иймээс бүхий л ажиллагааг дотоодоосоо хийж чадах компаниудад анхаарал ихээр хандаж байгаа нь гайхалтай зүйл биш юм. Нэг цэг дээр хаялбар, машинд овоорч боловсруулах болон эцсийн шатны ажлуудыг нэг дор хийж чаддаг байх нь өмнө нь онцгой үйлчилгээ гэж тооцогдож байсан ч одоо ихэнх үйлдвэрүүд энэ бол ердийн л хэрэгцээ болсон байна. Хэсэл тус бүр нь олон тооны зөвшөөрлийг шаардаж, тус тусдаа байгууллагуудын хооронд дамжуулагдаж байвал бүх эдгээр үйлчилгээг орон нутагт нь хийж чаддаг байх нь хугацаа хэмнэх, бүтээгдэхүүний нэгдмэл чанарыг хангахад маш их ялгаатай болдог.

Хамтран нэгдсэн үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ (хаялбар, машинд овоорч боловсруулах) хэрхэн үйлдвэрлэлийн хугацааг дахин хэлбэржүүлж байгааг

Нэгдмэл хангамжийн үйлчилгээ үзүүлэгчид хугацааг гурван үндсэн механизм замаар багасгадаг:

1. Зэрэгцээ боловсруулалт – Зэрэг зэрэг хэрэгсэл хөгжүүлэх, анхдагч материал хангах
2. Дамжуулалтын удаашралыг арилгах Борлуулагчдын хоорондын харилцааны улмаас үүссэн хоцрогдол дунджаар 31 хувиар буурна (Аялал салбарын шинжилгээ 2023)
3. Нэгдсэн QA систем Хөгжлийн урсгалын алдааг урьдчилан сэргийлэх бодит цаг үеийн процессын тохируулга

Бүтэлгүй нийлүүлэгчээс нэг эх үүсвэртэй үйлдвэрлэлийн шийдэлд шилжих

Үйлдвэрлэлийн сүлжээг сайжруулах загваруудын сүүлийн үеийн дүн шинжилгээгээр үйлдвэрлэгчид хэсгэг загваруудыг орхиж байгаа шалтгаан илэрсэн байна:

• 67%-иар бууртсныг нэгдсэн шилгээний ачааны зардлаар
• 89% -ийн сайжирсан нэг эх үүсвэрийн үйлчилгээ үзүүлэгч ашиглахдаа алдааны шийдвэрлэх хурд
• 12 сарын эргэлтийн үр дүн үйлдвэрлэлийн 78% нь нэгдсэн шийдэлд шилжиж байна (Ponemon 2023)

Энэ нэгдлийн чиг хандлага нь ялангуяа хатуу толеранцтай бүрэлдэхүүн хэсгийг шаардаж буй салбарт ашигтай бөгөөд олон борлуулагчдын зохицуулалт нь түүхэн дэх 53% үйлдвэрлэлийн хойшилтыг үүсгэсэн.

Алюмины цацагтай бутлуурыг нэг цэгээр хийлгэх нь хэрхэн үр дүнг сайжруулж, үр дүнг багасгах вэ?

Цөмийн механик нь хуурайшилт хийх хугацааг багасгах шалтгаан болдог

Орчин үеийн алюмины загварын загварын систем нь өндөр даралтын шингэний техник, үйл явцыг байнга хянахын ачаар 30 секунд тутамд нэг хэсэг үйлдвэрлэж болно. Эрт нь хөдөлгөөнийг удаашруулдаг гар арга хэмжээ одоо алга болсон. Улаанчлах технологи, вакуум нь илүү сайн байдаг тул эдгээр систем нь 99.7%-ийн хэмжээний бутлуурыг дүүргэдэг. Энэ нь өнгөрсөн оны NADCA-гийн мэдээллээр металлын доторх агаарын цүнхтэй харьцуулахад бага асуудал гэсэн үг. Бүхэл бүтэн тохируулга нь цагийн эргэн тойронд тасралтгүй ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд 0.25 мм-ийн дотор хэмжээний хяналтыг хадгалах боломжтой. Компаниуд өөр өөр цаг бүсээр хамтран ажилладаг олон нийлүүлэгчтэй ажиллах шаардлагагүй болсон нь шинэ бүтээгдэхүүнийг худалдаанд гаргахдаа дунджаар 3-5 долоо хоногийн хугацааг хэмнэдэг.

Хамгийн сайн үр дүнг олж авахын тулд олон төрлийн бутлуурын процессыг нэгтгэх

Бүтээгчүүд загварын зураг төслийг нэгтгэн, зөв элсэлтийг сонгож, бутлуурыг хийлгэх дараах ажил бүхнийг нэг үйл явцад хийхэд гадаад борлуулагчидтай хамтран ажилласнаас болж ихэвчлэн хоцрох үйл явцын дөрөвний гурав нь багасдаг. Олон цонхтой форм нь нэг дор дөрвөнээс найман ижил төрлийн хэсгийг үйлдвэрлэж чадна. Өнөө үед ихэнх дэлгүүрүүд 95 хувь материал ашигладаг автоматжуулсан цонхтой байдаг. Өнгөрсөн жилийн салбарын сүүлийн үеийн тайлангаар уг төрлийн боловсронгуй арга нь үйлдвэрлэлийн үе шатны тоог 14 үе шатнаас ердөө таван үе шат болж, стандарт автомашины эд ангид буурсан байна. Хувийн үйлдвэрлэлийн салбарт цаг хугацаа, мөнгөний хохирол ихтэй.

Товчтой, хэмжээний зөв байдал нь дахин боловсруулах ажил, хоцрогчийг хэрхэн бууруулдаг вэ

Хяналттай хатуужуулах аргуудын тусламжтайгаар зөвхөн ± 0.002 инч доторх дутагдалтай байх нь бутлуурын бутлуурын хэрэгцээг 40 орчим хувиар бууруулдаг. Энэ нь янз бүрийн хэсэг нь зөв нийлэхгүй үед хэмжээний асуудлаас үүдэлтэй төсөлд 22% хоцрогдож байгаатай тэмцэхэд тусалдаг. Олон бутлуур үйлдвэрүүдэд рентген шинжилгээний систем ашиглагдаж байгаатай холбоотойгоор үйлдвэрлэгчид бүх зүйлийг дуусгахын оронд бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлуур бутлу Ялгарал ихтэй - дахин боловсруулах түвшин нь 2023 онд NADCA-ийн салбарын мэдээллээр томоохон хэмжээний бутлуурыг үйлдвэрлэдэг газруудад 15%-аас 2%-аас бага болж буурсан.

Бодит ертөнцөд нөлөөлөх: Цаг хугацаа, зардлыг хэмнэх тухай тохиолдлын судалгаа

Автомашины үйлдвэрлэгч нэг цэгт хангах шийдвэрийн тусламжтайгаар 40%-иар хурдан нийлүүлэлтэд хүрсэн

Автомашины эд анги үйлдвэрлэгчдийн нэг нь прототипээс үйлдвэрлэлийн үеийг 40 орчим хувиар багасгаж, алюмины шилжих төхөөрөмжийн хэрэгцээг нэг эх үүсвэрээр хангаж эхэлсэн. Бүх төрлийн алхмуудыг нэгтгэн, загвар бутлуурыг, CNC-ийн тоног төхөөрөмжийг, бүх зүйлийг нэг газарт чанар стандартад нийцүүлэн хийх нь тэдгээрийг 3-5 долоо хоногийн турш нэг бус борлуулагчтай хамтран ажиллахыг шаардаж байсан. Өнгөрсөн жил автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт нийтлэгдсэн судалгаагаар эдгээр үйл явцыг шуурхай болгосон компаниуд тоног төхөөрөмжийг тохируулж байх үедээ ихэд хоцрох хоцрогцлыг 72 хувиар бууруулдаг байна. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг зах зээлд гаргахад илүү хурдан хүргэдэг гэсэн үг. Энэ нь цахилгаан тээврийн хэрэгслийн эд ангид ихээхэн эрэлт байгаатай холбоотойгоор онцгой ач холбогдолтой.

АНУ-Хятадын нийлүүлэлтийн зангилааны үйлдвэр хоорондын тээврийн хойшилтыг арилгах

Төв баруун хэсэгт суурин байртай аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч нь Хятадад бутлуурын бутлуурын үйлдвэрлэлд янз бүрийн нийлүүлэгч, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд Америкийн компаниудтай байсан нь нэг эх үүсвэрээр нийлүүлэгчээр солилцож, урт хугацааны хүргэх Энэхүү өөрчлөлт нь далай дамнасан онгоцны 22 өдрийн хүлээлт, мөн үйлдвэрлэлийн бүх бараа бүтээгдэхүүний гаалийн бичиг баримтыг хасах болсон. Энэ нь нийт үйлдвэрлэлийн хугацааны гуравны нэгээр багассан байна. Бүтээн байгуулалт, боловсруулах ажлын хэсэг үйлдвэрлэлийн үеэр юу болж байгааг бодит цаг хугацааны мэдээллийг хуваалцаж эхэлснээр, зөв тохирохгүй байсан тул засварлах шаардлагатай эд өлгийн тоо 12%-аас 0.8%-д буурсан. Ийм төрлийн сайжруулалт үйл ажиллагааны хувьд маш их өөрчлөлт авчирдаг.

Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд ашиглалтын хэмжээ, гүйлгээг бууруулах замаар өртөг хэмнэх

IoT мэдрэгчдийн хашааны том хэмжээний үйлдвэрлэгчид нэгж бүрийн зардлыг 18% хэмнэх боломжтой болсон нь үйл явцыг нэг цэгтэй түнштэй төвлөрүүлснээр юм. Дээрх үр өгөөжүүд:

• худалдан авалтын захидал 56%-иар багасав – Нэг нэхэмжлэх баримт баталгаа олгох нь 7+ нийлүүлэгчийг удирдахаас илүү
• жилд 220,000 ам.доллар хэмнэсэн гуравдагч талын ложистик дээр – Үйлдвэрийн хооронд материал шилжүүлэхгүй
• ажиллагчийн цалингийн зардал 12%-иар буурсан Үйлдвэрлэлийн үе шат хооронд QC хяналтыг бууруулах

2024 оны үйлдвэрлэлийн шинжилгээгээр нэгдсэн бутлуурын / боловсруулах шийдлийг ашигладаг компаниуд 99.4%-ийн цаг хугацааны хүргэх түвшинг хадгалж, жил бүр 740 мянган доллараар захиргааны зардал бууруулдаг (Ponemon 2023).

Стратегийн ач холбогдол: чанарын хяналт, тогтвортой байдал, урт хугацааны үр ашиг

Шилгээ, боловсруулах үйл явцдаа чанарын хяналт, тогтвортой байдлыг хангах

Өнөөгийн бүхэлд нь нийлүүлэгч бутлуурын шийдвэрийг үйлдвэрлэлийн бүх шатны турш стандартын чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлж байна. Тэдний бодит цаг хугацааны хяналтын систем нь үйлдвэрлэлийн эхэн үе шатанд 0.02 мм-ийн хэмжээний ялгааг илрүүлж чадна. Хуучин арга нь маш багахан байсан. "2023 оны үйлдвэрлэлийн үр ашиг" компанийн сүүлийн үеийн тайлангаар, нийт алдааны дөрөвний нэг нь нийлүүлэгчдийн хооронд тусдаа ажилладаг чанар стандартын ялгаанаас үүдэлтэй байна. Тийм ч учраас нэгдсэн байгууламж илүү сайн. Тэд материалыг бүх үйл явцад тогтмол хянаж, металлыг угааснаас хойш эцсийн эд анги нь шугамд гардаггүй хүртэл шалгалтыг зөв хийдэг. Энэ төрлийн үргэлжлэл нь бүтээгдэхүүний чанарыг маш их өөрчилж өгдөг.

Хэсэг хэмжээний зөвшөөрөлтэй тул хуримтлалын шаардлага багассан

Хамтарсан бутлуурын болон тоног төхөөрөмжийн хүчин чадал нь цаасан бутлуурын бүх хэсэгт ±0.05 мм-ийн дутагдалтай тогтвортой байдлыг хангаж, олон борлуулагчтай харьцуулахад 30~40%-иар давхар тохируулалтын алхамыг бууруулдаг. Энэ нарийвчлал нь хөдөлмөрийн эрчимтэй тохируулалтын үйл явцыг багасгаж, 2022 оны нисэх онгоцны хангамжийн сүлжээний судалгаанаас харахад эд ангиуд эцсийн бүрэлдэхүүнд дамжиггүй тохирох байдлыг хангадаг.

Эерэг байдлыг бууруулах замаар металлын үйлдвэрлэлийн урт хугацааны зардал үр ашиг

Үйлдвэрлэлийн нэгдсэн ажлын урсгалд алдааг эрт илрүүлэх нь материалын хог хаягдлыг нэг ээлжээр 18-22 хувиар бууруулдаг. Өндөрт нь бутлуурын холимог байдал, тоног төхөөрөмжийн буруу байрлалыг арилгах замаар үйлдвэрлэгчид жилийн 55%-иар дахин боловсруулах зардлыг бууруулдаг.

Ирээдүйд: Дэлхийн худалдан авагчид яагаад нэг цэгтэй бутлуурын шийдлийг хэрэглэж байна вэ

Дэлхийн хэмжээнд үйлдвэрлэгчид бүр ихээр эргэж нэг зогсоолтой бутлуурын шийдвэрийн нийлүүлэгчид , одоогоор худалдан авах багийн 73% нь уламжлалт хэсэгчилсэн загваруудын оронд нэгтгэсэн нийлүүлэгчдийг эрхэмлэж байна (ABI Research 2024). Энэ шилжилт нь санхүүгийн үйлдвэрлэлийн хамтын ажиллагааг дахин хэлбэржүүлж буй хоёр трансформацийн давуу талын үр дүнд үүссэн.

Нэг цэгийн холбооны дэвшилтийн үед харилцааны үр ашгийг нэмэгдүүлэх эрэлт

2024 оны Үйлдвэрлэлийн консорциумын хамгийн сүүлийн тайлангийн мэдээллээр, хэд хэдэн ялгаатай нийлүүлэгчтэй ажилладаг компаниуд төслийнхөө 22% хугацааг зөвхөн бүх зүйлсийг зохицуулахад зарцуулдаг. Харин компанийг нэг эх үүсвэрээс нийлүүлэгчидтэй ажиллавал ийм асуудал бүрмөсөн арилдаг нь учир нь эдгээр компаниуд шат дараатай хайлш сонгохоос эхлээд чанарын эцсийн шалгалт хүртэлх бүх үе шатыг хариуцдаг инженерийн багтай байдаг. Энд хамгийн гайхалтай зүйл бол ийм арга замаар харилцаа холбоо хэр сайн ажиллаж байгаа юм. Тухайн судалгаанд нэгээс олон компани оролцохын оронд нэг компани оролцож байх үед алдаа бараг 60%-иар буурдаг гэж гарчээ. Энэ нь янз бүрийн хэл ярьдаг, өдрийн өөр өөр цагт ажилладаг олон улсын хоорондын хэсэгт төслүүд хийгдэх үед маш их ялгаатай байдаг.

Үйлдвэрлэлийн хугацаа богиносох нь зах зээлийн хариу үйлдлийг хэрхэн сайжруулах вэ

Хэрэв хаягдлын ба машинд овоорлох үйлдвэрлэлийг ижил нэг газарт хийх бол үйлдвэрлэлийн хугацаа бодитоор ихэд хурдасна. Зарим үйлдвэрүүд деталуудыг янз бүрийн барилгаас шилжүүлэх шаардлагагүй болсноос болж циклийн хугацаагаа дунджаар 30-35% бууруулсан талаар мэдээлж байна. 2023 онд McKinsey-н судалгаагаар нэгтгэсэн арга барил хэрэгжүүлсэн үйлдвэрлэгчид шинэ бүтээгдэхүүнийг гаргах хугацаагаа дунджаар 29 хоногоор богиносгож чадсан байна. Бодит давуу тал нь компаниуд зах зээлийн өөрчлөлтөнд хурдан хариу үзүүлэх шаардлагатай үед гарч ирдэг. Жишээ нь, жилийн турш хүлээхийн оронд гурван сар тутам дизайнээ шинэчилдэг электромобилийн салбарт энэ хурдан хувьсах чадвар нь өрсөлдөх чадварыг хадгалахад ихээхэн ялгаатай болдог.

Түгээмэл асуултууд

Нэг цэгт хаягдлын шийдлийн нийлүүлэгч гэж юу вэ?

Нэг цэгийн хаягчийн шийдлийн нийлмэл нийлүүлэгч бол зууралт, машинд боловсруулалт, эцсийн төгсгөлөөр хамтад нь нэг дотор үйлчилгээ үзүүлдэг бөгөөд олон нийлүүлэгчийн шаардлагыг арилгадаг компани юм.

Нийлмэл үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний хугацааг хэрхэн бууруулах вэ?

Нийлмэл үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ нь зэрэгцээ боловсруулалт, гар уналтын цагийг арилгах, нэгдсэн чанарын баталгаажуулалтын системийг ашиглан үйлдвэрлэлийн хугацааг илүү хурдан, үр дүнтэй болгодог.

Нэг эх сурвалжийн нийлүүлэгчийг ашигласнаар гарах зардал хэмнэлт юу вэ?

Нэг эх сурвалжийн нийлүүлэгчийг ашигласнаар тээврийн зардлыг бууруулах, гажигийг шуурхай засварлах, өөрийн хөрөнгийн өгөөжийг хурдан олох боломжийг олгоно. Төвжижсэн үйл явцууд нь удирдлагын ихэнх зардлыг хэмнэх боломжийг бүрдүүлдэг.

Яагаад дэлхийн хэмжээнд үйлдвэрлэгчид нэг цэгийн хаягчийн шийдлийг хэрэглэж эхэлсэн бэ?

Глобал үйлдвэрлэгчид нэг цэгийн холболт, хугацаа богиносгох, зах зээлд хурдан хариу үзүүлэх зэрэг давуу талуудыг олж авахын тулд нэг дороос боловсруулах шийдлийг хэрэглэж эхэлсэн.