Präzisions-Sandgusskomponenten für verschiedene industrielle Anwendungen

Ningbo Nova Industries Co., Ltd. - Experte für Sandgusskomponenten

Ningbo Nova Industries Co., Ltd. ist ein führender Metallverarbeitungsspezialist in China mit über 20 Jahren Erfahrung. Wir sind darauf spezialisiert, professionelle Sandgusskomponenten sowie ein umfassendes Dienstleistungsspektrum anzubieten, darunter Schleuderguss, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Wärmebehandlung und Materialverbund. Mit zwei Gießereien und einer CNC-Fabrik auf einer Fläche von 60.000 m² in Ningbo, 350 Mitarbeitern (darunter 32 technische Fachkräfte) und einer jährlichen Gusskapazität von 25.000 Tonnen bieten wir die komplette Produktionskette – von der Prototypenerstellung bis zur Serienlieferung. Unser Leistungsspektrum richtet sich an Branchen wie Baumaschinen, Landwirtschaft, Automobilbau, Schienenverkehr, Fördertechnik und Schiffbau. Wir sind bestrebt, globalen Kunden hochwertige Lösungen anzubieten.
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Warum Ningbo Nova Industries für Sandgusskomponenten wählen?

Umfangreiches Serviceportfolio

Wir bieten End-to-End-Lösungen, von der Produktdesign- und Prototypenerstellung bis hin zur Serienfertigung. Unsere Dienstleistungen umfassen nicht nur Sandguss, sondern auch CNC-Bearbeitung, Schweißen, Wärmebehandlung und Materialvermengung und decken somit alle Ihre Metallbearbeitungsbedarfe aus einer Hand ab.

Verwandte Produkte

Präzisions-Sandgussbauteile sind unsere Spezialität bei Ningbo Xingxin Industrial Co., Ltd. Wir beherrschen die Kunst der Herstellung von Sandguss-Teilen mit hoher Präzision und erfüllen so die strengen Anforderungen verschiedenster Branchen. Unser Verfahren des Präzisions-Sandgusses beginnt mit sorgfältiger Formvorbereitung. Wir verwenden fortschrittliche 3D-Modellierungs- und Simulationsverfahren, um das Formendesign zu optimieren und eine genaue Bauteilgestaltung sicherzustellen. Hochwertige Sandsorten und Binder kommen zum Einsatz, um Formen mit exzellenter Maßstabilität herzustellen. Während des Gussprozesses werden die Parameter beim Metallgießen wie Temperatur und Geschwindigkeit präzise überwacht und gesteuert, um Gussfehler zu minimieren. Nach dem Gießen verbessern unsere Präzisionsbearbeitungsverfahren die Genauigkeit der Bauteile weiter. Wir setzen hochpräzise CNC-Maschinen ein, um enge Toleranzen und feine Oberflächenqualitäten zu erreichen. In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, in denen bereits geringste Abweichungen weitreichende Folgen haben können, sowie in der Medizintechnik, wo Präzision für Funktionalität und Sicherheit unerlässlich ist, haben sich unsere Präzisions-Sandgusskomponenten weitgehend bewährt. Mit einem umfassenden Qualitätskontrollsystem, das Prozessinspektionen und abschließende Produkttests beinhaltet, stellen wir sicher, dass jedes Präzisions-Sandgussbauteil, das wir produzieren, den höchsten internationalen Standards von Qualität und Präzision entspricht.

Häufig gestellte Fragen

Wie ist Ihre durchschnittliche Lieferzeit für Bestellungen von Sandgusskomponenten?

Die Lieferzeiten variieren je nach Auftragsgröße und Komplexität. Für Prototypen streben wir eine Lieferzeit von 2–4 Wochen an; Serienaufträge (ab 1.000 Einheiten) dauern in der Regel 6–12 Wochen. Wir legen großen Wert auf pünktliche Lieferung durch effiziente Produktionsplanung und globale Logistikkoordination.

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Isabella

Nova entwickelte maßgeschneiderte Sandgusskomponenten für unsere Mähdrescher und löste damit Korrosionsprobleme unter harten Feldbedingungen. Die Expertise in der Materialzusammensetzung verlängerte die Lebensdauer der Teile um 50 %.

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Fortgeschrittene Technologie & Skalierbarkeit

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Mit über 20 Jahren Erfahrung im Gießen setzen wir moderne Gießereitechniken ein, um Sandgussbauteile von 1 kg bis 5.000 kg herzustellen und sowohl Kleinserienprototypen als auch Großserienproduktion mit gleichbleibender Qualität zu unterstützen.
Lösungen mit Ingenieurskunst

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Unsere 32 technischen Fachkräfte arbeiten eng mit Kunden zusammen, um Designs hinsichtlich Gießbarkeit, Materialeffizienz und Leistungsfähigkeit zu optimieren, und verwandeln komplexe Spezifikationen in zuverlässige Komponenten für verschiedene Industrien.
Globale Konformität und Nachhaltigkeit

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Mit der Zertifizierung nach ISO 14001 legen wir Wert auf umweltfreundliche Praktiken beim Gießen und Bearbeiten. Unsere Bauteile erfüllen internationale Standards (z. B. ASTM, DIN, JIS) und sind somit für globale Lieferketten im Automobil-, Schienen- und Anlagenbau geeignet.