Sandguss

Sandguss

1.Definition
Der Sandguss, auch als Sandformguss bekannt, ist eine weit verbreitete Gießereimethode, die Sand als Hauptformmaterial nutzt. Mehr als 80 % der worldwide hergestellten Gussmetallteile werden mit diesem Verfahren produziert.
Diese Technik umfasst das Kompaktieren von Sand, der mit einem Bindemittel – in der Regel Ton – und Wasser vermischt wird, um eine Formhöhle um einen Musterkörper herum zu erstellen. Sobald die Form erstellt ist, wird flüssiges Metall in die Höhlung gegossen, um den endgültigen Teil herzustellen.
Der Sandguss zeichnet sich durch seine niedrigen Kosten, hohe Anpassungsfähigkeit und die Fähigkeit aus, große oder komplexe Komponenten herzustellen. Er eignet sich für den Guss von Eisen, Stahl und nichtrostenden Legierungen und wird in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Bauwesen weitverbreitet angewendet.

2.Verfahren

Formenbau
Sand wird um einen Musterkörper gepackt, um die Formhöhle zu erstellen, wobei Kerne für innere Formen hinzugefügt werden. Schmierstoffe werden angewendet, um das Entfernen des Gussteils zu erleichtern und die Metallflussigkeit sowie die Oberflächenqualität zu verbessern.

Gießen
Nachdem die Kerne positioniert und die Form sicher geschlossen wurden, wird flüssiges Metall schnell eingegossen, um die gesamte Kavität und die Kanäle zu füllen, bevor die Verfestigung beginnt.

Kühlung
Das flüssige Metall kült und verfestigt sich innerhalb der Form, wodurch die endgültige Gießform entsteht. Die Kühlzeit hängt von der Teildicke und der Metalltemperatur ab, und eine ordnungsgemäße Abkühlung verhindert Fehler wie Schrumpfung und Risse.

Entfernung
Sobald abgekühlt, wird die Sandform zerbrochen, um die Gussform freizugeben, die dann von verbleibendem Sand und Oxiden gereinigt wird, oft mit Hilfe von Strahlreinigung.

Zuschneiden
Überschüssiges Metall aus den Gusskanälen verfestigt sich auf der Gussform und muss durch Schneiden oder Sägen entfernt werden. Das abgetrennte Material wird entweder entsorgt oder recycelt.

3.Anwendung
Heute wird Sandguss in vielen Branchen eingesetzt, darunter Automobilbau, Eisenbahn, Baumaschinen, Bergbaugeräte, Logistik und Landwirtschaft. Diese Gussmethode wird wegen ihrer Stärke, Haltbarkeit und Präzision sowie ihrer hervorragenden Designflexibilität geschätzt. Sandguss erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen an Motordellen, Schwergerätekomponenten, verschleißfesten Bergbaugeräten und kritischen tragfähigen Komponenten in der Logistik- und Landwirtschaftsmaschinenindustrie. Er ist ideal sowohl für Standardproduktion als auch für maßgeschneiderte Lösungen.


4.Vorteile
Der Sandguss bietet eine Reihe von Vorteilen, die ihn zu einer beliebten Wahl für viele Fertigungsanwendungen machen. Zu diesen Vorteilen gehören:
- Kostengünstig: Der Sandguss zeichnet sich durch geringe Werkzeug- und Formherstellungs kosten aus, was ihn ideal für kleine bis mittlere Produktionsläufe, Prototypen und individuelle Teile macht. Die Einfachheit von Sandformen und -mustern reduziert den Anfangsaufwand erheblich im Vergleich zu anderen Gussverfahren.
- Weite Materialverträglichkeit: Diese Methode unterstützt nahezu alle ferromagnetischen und nichtferromagnetischen Legierungen, einschließlich Eisen, Stahl, Aluminium, Messing und mehr, was eine große Flexibilität bei der Materialauswahl bietet.
- Vielseitige Größe und Form: Sandguss kann Teile herstellen, die von kleinen Komponenten bis zu extrem großen Gussteilen über 200 Tonnen reichen. Die Verwendung von Kernen ermöglicht die Erstellung komplexer innerer Geometrien und hohler Abschnitte in einem einzigen Guss.
- Kürzere Lieferzeiten: Im Vergleich zu anderen Gießverfahren wie Wachsverguss erreicht Sandguss oft kürzere Zykluszeiten, was hilfreich ist, um enge Produktionspläne einzuhalten.
- Flexible Produktionsmengen: Ob für Einzelprototypen oder Großserienfertigung, Sandguss passt sich gut an verschiedene Mengen an, ohne dass die Kosten erheblich steigen.

5.Fragen & Antworten
Können Sandgussteile bearbeitet werden?
Ja, Sandgussteile erfordern oft Bearbeitung für kritische Maße oder Oberflächenfinish.

Ist Sand recycelbar?
Ja, Sand kann nach ordnungsgemäßer Behandlung mehrfach wiederverwendet werden, was Abfall und Kosten reduziert.

Welche Branchen verwenden Sandguss häufig?
Die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schwermaschinen-, Landwirtschafts- und Baubranchen nutzen den Sandguss häufig.

Welche Umweltschutzprobleme gibt es beim Sandguss?
Die Handhabung und Entsorgung von Sand und Gießereistaub können Umweltauswirkungen mit sich bringen; moderne Gießereien setzen Maßnahmen ein, um diese zu verringern.

Wie vergleicht sich Sandguss mit Wachsmodellguss?
Sandguss ist kostengünstiger und besser für große Teile geeignet, bietet jedoch weniger Präzision und eine schlechtere Oberflächenqualität als Wachsmodellguss.

Wie kann ich die Kosten für Sandguss senken?
Durch den Entwurf unter Berücksichtigung der Fertigungsmöglichkeiten, wie Minimierung von Kernen, Verwendung gleichmäßiger Wandstärken, Standardisierung von Teilen und Reduktion der Maschinenbearbeitungsanforderungen, können Kosten gesenkt werden.