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Was wir tun

Ningbo Nova Industries Co., Ltd, Seit 2005

Als führender Spezialist für Metallverarbeitung im Ostchina betreiben wir 2 Gießereien und 1 CNC-Werk darauf gestoßen 60.000 m² in Ningbo. Mit 350 Mitarbeitern einschließlich 32 technische Fachkräfte , liefern wir 25.000 Tonnen jährliche Gusskapazität und Präzisionsbearbeitungslösungen.

Unsere Kernkompetenzen: Professionelles Gussverfahren & Sandguss, CNC-Fräsen & Schweißen, Wärmebehandlung & Materialverbindung, Vollzyklusproduktion von der Prototypenentwicklung bis zur Massenlieferung.

Unsere Dienstleistungen für folgende Industrien: Baumaschinenbau | Landwirtschaft | Automobil | Schienenverkehr | Material-handling-Anlagen | Schiffsbau

Unsere Qualitätszertifizierung: ISO 9001 / IATF16949 / ISO14001 / PED zertifiziert. Wir haben ein fortgeschrittenes QC-Labor mit Spektroskopie, Röntgen, CMM und metallurgischen Tests. Laufende Ausrüstungserweiterungen und Schulungsprogramme für das Personal

Unsere strategischen Vorteile: 80% Exportquote auf internationale Märkte, und wir sind der direkte Lieferant von Fortune 500 UNTERNEHMEN . Wir haben 18+ OEM-Zertifizierungen einschließlich Komatsu, Hitachi und Hyundai, anerkanntes High-Tech-Unternehmen mit mehreren Patentschutzanmeldungen. Wir arbeiten mit Kunden zusammen bei der Materialauswahl, Prozessoptimierung und der Erstellung maßgeschneiderter Produktionslösungen.

NINGBO NOVA INDUSTRIES CO., LTD

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Qualitätskontrolle

Bei NOVA halten wir die höchsten Qualitätsstandards in jedem Produktionsstadium ein. Von der Formgebung bis zur Endprodukt-Lieferung sorgen unsere strengen Prozesse dafür, dass jedes Bauteil den Kundenanforderungen entspricht und deren Erwartungen übertrifft. Unsere modernen Prüfgeräte gewährleisten die Haltbarkeit, Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte.

Umfassende Produktionsprozesskontrolle
Umfassende Produktionsprozesskontrolle
Umfassende Produktionsprozesskontrolle

Wir implementieren strengste Qualitätskontrollen in unserer gesamten Produktionslinie, einschließlich Formgebung, Wachspressung, Gießen und Anstrich. Jeder Schritt wird sorgfältig überwacht, um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Dazu gehören Wärmebehandlung und Entwachsend, um jegliche Mängel zu verhindern und sicherzustellen, dass unsere Verschleißteile mit außergewöhnlicher Präzision und Haltbarkeit hergestellt werden.

Präzision durch CMM-Inspektion sichergestellt
Präzision durch CMM-Inspektion sichergestellt
Präzision durch CMM-Inspektion sichergestellt

Im Bereich der mechanischen Fertigung nutzen wir Koordinatenmessgeräte (CMM), um verschiedene geometrische Parameter wie Länge, Durchmesser, Winkel, Flachheit, Rundheit und Zylindrizität von Komponenten genau zu inspizieren. Zum Beispiel bei der Massenfertigung von Autoteilen verwenden unsere CMM-Systeme entweder Stichprobenverfahren oder vollständige Inspektion direkt auf der Produktionslinie, um die Prozessstabilität zu überwachen und fehlerhafte Teile vom Übergang in die nächste Phase abzuhalten.

Strenge Qualitätsicherung & Endinspektion
Strenge Qualitätsicherung & Endinspektion
Strenge Qualitätsicherung & Endinspektion

Bevor ein Produkt unseren Betrieb verlässt, unterzieht es sich einer finalen Inspektion, um sicherzustellen, dass sowohl unsere internen Standards als auch die Kundenanforderungen erfüllt sind. Dies umfasst visuelle Prüfungen, Überprüfungen der Maßgenauigkeit und Funktionsprüfungen. Unsere Verpflichtung zur pünktlichen Lieferung und konsequenten Produktqualität wird durch detaillierte Verpackungs- und Transportprozeduren unterstützt, die die Integrität der Produkte während der Verschiffung schützen.

Zertifikat