Wangjiaao, Gmina Yunlong, Dystrykt Yinzhou, Miasto Ningbo, Zhejiang, Rzeczpospolita Ludowa Chin.
Ningbo Nova Industries Co., Ltd, Od 2005
Jako prowadzący specjalista w obróbce metali na wschodnim wybrzeżu Chin, Nova działa 2 huty i 1 fabryka CNC przez 60,000㎡ w Ningbo. Z 350 pracownikami w tym 32 specjaliści techniczni , dostarczamy 25 000 ton roczna pojemność odlewnicza oraz rozwiązania związane z precyzyjnym obróbką mechaniczną.
Nasze główne kompetencje: Profesjonalne inwestycyjne odlewanie & odlewanie piaskowe, CNC obróbka & spawanie, Twardnienie cieplne & składanie materiałów, Pełny cykl produkcji od prototypowania do masowego dostarczania.
Nasze obsługiwane branże: Sprzęt budowlany | Rolnictwo | Motoryzacja | Kolej | Wyposażenie do obsługi materiałów | Budowa okrętów
Nasza certyfikacja jakości: Zatwierdzone ISO 9001 / IATF16949 / ISO14001 / PED. Posiadamy zaawansowane laboratorium kontroli jakości z spektroskopią, rentgenem, CMM i badaniami metalurgicznymi. Trwałe ulepszenia wyposażenia i programy szkoleniowe dla pracowników.
Nasze Strategiczne Przewagi: 80% wskaźnik eksportu na rynki międzynarodowe, a my jesteśmy bezpośrednią firmą dostawczą dla Fortune 500 największych firm . Mamy 18+ certyfikatów OEM w tym Komatsu, Hitachi i Hyundai, zarejestrowana jako Wysoko Technologiczna Firma z wieloma patentami. Współpracujemy z klientami w wyborze materiałów, optymalizacji procesów oraz w tworzeniu niestandardowych rozwiązań produkcyjnych.
Lata doświadczenia w odlewnictwie
Roczna pojemność produkcyjna w tonach
Doświadczeni pracownicy
Zasięg na całym świecie obejmujący kraje
NOVA dysponuje zaawansowanymi zakładami produkcyjnymi, w tym 20 automatycznymi maszynami do wtrysku wału, automatycznym systemem obrobki, linią magazynowania form o temperaturze sterowanej, liniami obróbki cieplnej, produkcją rdzeni piaskowych z nanoszeniem oraz dużymi centrach CNC. Te nowoczesne technologie pozwalają nam produkować precyzyjne, trwałe elementy metalowe o spójnej jakości i doskonałej wydajności, spełniające różnorodne potrzeby przemysłu.
Kultura NOVA opiera się na duchu przedsiębiorczym, pracy zespołowej i innowacji. Cenimy odpowiedzialność, proaktywność i ciągłe uczenie się. Współpraca i dzielenie się wiedzą pomaga nam osiągać wspólne cele. Innowacja napędza nas do tworzenia wartości dla użytkowników, przyjmowania wyzwań i rozwijania się z każdego doświadczenia.
W NOVA utrzymujemy najwyższe standardy kontroli jakości na każdym etapie produkcji. Od tworzenia form do wysyłki gotowego produktu, nasze surowe procedury gwarantują, że każda część odpowiada specyfikacjom klienta i przekracza oczekiwania. Nasze zaawansowane urządzenia testowe zapewniają trwałość, wydajność i niezawodność naszych produktów.
Wdrażamy surowe kontrole jakości na całej naszej linii produkcyjnej, w tym podczas Tworzenia Form, Wtrysku Wosku, Lutowania i Malowania. Każdy krok jest starannie monitorowany, aby zapewnić spójność jakości produktu. Obejmuje to obróbkę cieplną i usuwanie wosku, aby uniknąć jakichkolwiek defektów, co gwarantuje, że nasze części nosne są produkowane z wyjątkową precyzją i trwałością.
W dziedzinie produkcji mechanicznej wykorzystujemy Maszyny do Pomiaru Koordynatowych (CMM) do dokładnej kontroli różnych parametrów geometrycznych, takich jak długość, średnica, kąt, płaskość, okrągłość i walcowość elementów. Na przykład, w masowej produkcji części samochodowych, nasze systemy CMM są wykorzystywane do poboru próbek lub pełnej kontroli bezpośrednio na linii produkcyjnej, aby monitorować stabilność procesu i uniemożliwić przechodzenie wady do następnego etapu.
Przed opuszczeniem naszej fabryki każda pozycja przechodzi ostateczne badanie kontrolne w celu potwierdzenia, że spełnia zarówno własne standardy jak i wymagania klientów. Obejmuje to wizualne kontrole, oceny dokładności wymiarowej oraz testy funkcjonalne. Nasze zaangażowanie w dostarczanie w terminie i stały poziom jakości produktów jest wspierane szczegółowymi procedurami pakowania i transportu, które chronią integralność produktów podczas przewozu.
Wdrażamy surowe kontrole jakości na całej naszej linii produkcyjnej, w tym podczas Tworzenia Form, Wtrysku Wosku, Lutowania i Malowania. Każdy krok jest starannie monitorowany, aby zapewnić spójność jakości produktu. Obejmuje to obróbkę cieplną i usuwanie wosku, aby uniknąć jakichkolwiek defektów, co gwarantuje, że nasze części nosne są produkowane z wyjątkową precyzją i trwałością.
W dziedzinie produkcji mechanicznej wykorzystujemy Maszyny do Pomiaru Koordynatowych (CMM) do dokładnej kontroli różnych parametrów geometrycznych, takich jak długość, średnica, kąt, płaskość, okrągłość i walcowość elementów. Na przykład, w masowej produkcji części samochodowych, nasze systemy CMM są wykorzystywane do poboru próbek lub pełnej kontroli bezpośrednio na linii produkcyjnej, aby monitorować stabilność procesu i uniemożliwić przechodzenie wady do następnego etapu.
Przed opuszczeniem naszej fabryki każda pozycja przechodzi ostateczne badanie kontrolne w celu potwierdzenia, że spełnia zarówno własne standardy jak i wymagania klientów. Obejmuje to wizualne kontrole, oceny dokładności wymiarowej oraz testy funkcjonalne. Nasze zaangażowanie w dostarczanie w terminie i stały poziom jakości produktów jest wspierane szczegółowymi procedurami pakowania i transportu, które chronią integralność produktów podczas przewozu.
Wdrażamy surowe kontrole jakości na całej naszej linii produkcyjnej, w tym podczas Tworzenia Form, Wtrysku Wosku, Lutowania i Malowania. Każdy krok jest starannie monitorowany, aby zapewnić spójność jakości produktu. Obejmuje to obróbkę cieplną i usuwanie wosku, aby uniknąć jakichkolwiek defektów, co gwarantuje, że nasze części nosne są produkowane z wyjątkową precyzją i trwałością.
W dziedzinie produkcji mechanicznej wykorzystujemy Maszyny do Pomiaru Koordynatowych (CMM) do dokładnej kontroli różnych parametrów geometrycznych, takich jak długość, średnica, kąt, płaskość, okrągłość i walcowość elementów. Na przykład, w masowej produkcji części samochodowych, nasze systemy CMM są wykorzystywane do poboru próbek lub pełnej kontroli bezpośrednio na linii produkcyjnej, aby monitorować stabilność procesu i uniemożliwić przechodzenie wady do następnego etapu.
Przed opuszczeniem naszej fabryki każda pozycja przechodzi ostateczne badanie kontrolne w celu potwierdzenia, że spełnia zarówno własne standardy jak i wymagania klientów. Obejmuje to wizualne kontrole, oceny dokładności wymiarowej oraz testy funkcjonalne. Nasze zaangażowanie w dostarczanie w terminie i stały poziom jakości produktów jest wspierane szczegółowymi procedurami pakowania i transportu, które chronią integralność produktów podczas przewozu.
Ningbo Nova Industries oferuje precyzyjne wyciąganie metalowe, obróbkę CNC oraz rozwiązania spawalnicze. Certyfikowane ISO z roczną pojemnością 25 000 ton, obsługuje globalne branże, takie jak motoryzacyjna, kolejowa i budowlana.
Wangjiaao, Gmina Yunlong, Dystrykt Yinzhou, Miasto Ningbo, Zhejiang, Rzeczpospolita Ludowa Chin.
Prawa autorskie © 2025 przez Ningbo Nova Industries Co., Ltd Polityka prywatności