O firmie

Strona Główna >  O firmie

Co Robimy

Ningbo Nova Industries Co., Ltd, Od 2005

Jako prowadzący specjalista w obróbce metali na wschodnim wybrzeżu Chin, Nova działa 2 huty i 1 fabryka CNC przez 60,000㎡ w Ningbo. Z 350 pracownikami w tym 32 specjaliści techniczni , dostarczamy 25 000 ton roczna pojemność odlewnicza oraz rozwiązania związane z precyzyjnym obróbką mechaniczną.

Nasze główne kompetencje: Profesjonalne inwestycyjne odlewanie & odlewanie piaskowe, CNC obróbka & spawanie, Twardnienie cieplne & składanie materiałów, Pełny cykl produkcji od prototypowania do masowego dostarczania.

Nasze obsługiwane branże: Sprzęt budowlany | Rolnictwo | Motoryzacja | Kolej | Wyposażenie do obsługi materiałów | Budowa okrętów

Nasza certyfikacja jakości: Zatwierdzone ISO 9001 / IATF16949 / ISO14001 / PED. Posiadamy zaawansowane laboratorium kontroli jakości z spektroskopią, rentgenem, CMM i badaniami metalurgicznymi. Trwałe ulepszenia wyposażenia i programy szkoleniowe dla pracowników.

Nasze Strategiczne Przewagi: 80% wskaźnik eksportu na rynki międzynarodowe, a my jesteśmy bezpośrednią firmą dostawczą dla Fortune 500 największych firm . Mamy 18+ certyfikatów OEM w tym Komatsu, Hitachi i Hyundai, zarejestrowana jako Wysoko Technologiczna Firma z wieloma patentami. Współpracujemy z klientami w wyborze materiałów, optymalizacji procesów oraz w tworzeniu niestandardowych rozwiązań produkcyjnych.

NINGBO NOVA INDUSTRIES CO., LTD

Odtwórz wideo

play

Kontrola jakości

W NOVA utrzymujemy najwyższe standardy kontroli jakości na każdym etapie produkcji. Od tworzenia form do wysyłki gotowego produktu, nasze surowe procedury gwarantują, że każda część odpowiada specyfikacjom klienta i przekracza oczekiwania. Nasze zaawansowane urządzenia testowe zapewniają trwałość, wydajność i niezawodność naszych produktów.

Pełna kontrola procesu produkcyjnego
Pełna kontrola procesu produkcyjnego
Pełna kontrola procesu produkcyjnego

Wdrażamy surowe kontrole jakości na całej naszej linii produkcyjnej, w tym podczas Tworzenia Form, Wtrysku Wosku, Lutowania i Malowania. Każdy krok jest starannie monitorowany, aby zapewnić spójność jakości produktu. Obejmuje to obróbkę cieplną i usuwanie wosku, aby uniknąć jakichkolwiek defektów, co gwarantuje, że nasze części nosne są produkowane z wyjątkową precyzją i trwałością.

Precyzja gwarantowana przez kontrolę CMM
Precyzja gwarantowana przez kontrolę CMM
Precyzja gwarantowana przez kontrolę CMM

W dziedzinie produkcji mechanicznej wykorzystujemy Maszyny do Pomiaru Koordynatowych (CMM) do dokładnej kontroli różnych parametrów geometrycznych, takich jak długość, średnica, kąt, płaskość, okrągłość i walcowość elementów. Na przykład, w masowej produkcji części samochodowych, nasze systemy CMM są wykorzystywane do poboru próbek lub pełnej kontroli bezpośrednio na linii produkcyjnej, aby monitorować stabilność procesu i uniemożliwić przechodzenie wady do następnego etapu.

Surowe Zapewnienie Jakości i Końcowa Kontrola
Surowe Zapewnienie Jakości i Końcowa Kontrola
Surowe Zapewnienie Jakości i Końcowa Kontrola

Przed opuszczeniem naszej fabryki każda pozycja przechodzi ostateczne badanie kontrolne w celu potwierdzenia, że spełnia zarówno własne standardy jak i wymagania klientów. Obejmuje to wizualne kontrole, oceny dokładności wymiarowej oraz testy funkcjonalne. Nasze zaangażowanie w dostarczanie w terminie i stały poziom jakości produktów jest wspierane szczegółowymi procedurami pakowania i transportu, które chronią integralność produktów podczas przewozu.

Certyfikat