وانگجیااو، شهرک یونلونگ، منطقه یینژو، شهر نینگبو، استان زhejiang، جمهوری خلق چین.
شرکت صنایع ستاره نو در نینگبو, از سال ۲۰۰۵
به عنوان متخصص برتر در پردازش فلزات در شرق چین، نووا فعالیت میکند ۲ کارخانه جوشکاری و ۱ کارخانه CNC برخورد کردهاید ۶۰٬۰۰۰ متر مربع در نینگبو. با ۳۵۰ کارمند شامل ۳۲ حرفهای فنی ، ما ارائه میدهیم ۲۵,۰۰۰ تن ظرفیت سالانه جوشکاری و راهحلهای ماشینکاری دقیق.
توانایی های اصلی ما: ساخت قطعات با روش جوشکاری حرفهای و ماسهای، تراشیدن CNC و جوشکاری، پردازش گرما و ترکیب مواد، تولید کامل از مرحله نمونهسازی تا تحویل انبوه.
صنایع خدمترسان ما: تجهیزات ساختمانی | کشاورزی | خودرو | ریل | تجهیزات مدیریت مواد | ساخت کشتی
گواهی کیفیت ما: گواهی ISO 9001 / IATF16949 / ISO14001 / PED. ما آزمایشگاه کنترل کیفیت پیشرفتهای داریم که شامل طیفسنجی، پرتو ایکس، CMM و آزمایشهای فلزشناسی است. بهروزرسانی مستمر تجهیزات و برنامههای آموزشی برای کارکنان.
مزیت استراتژیک ما: نرخ صادرات 80٪ به بازارهای بینالمللی، و ما تأمینکننده مستقیم برای شرکتهای فرچون 500 هستیم. شرکتها ما داریم گواهینامههای OEM ۱۸+ شامل کوماتسو، هیتاچی و هیوندای، شرکت فناوری بالا با چندین اختراع ثبت شده. ما با مشتریان خود در مراحل انتخاب مواد، بهینهسازی فرآیند و راهحلهای تولید سفارشی همکاری میکنیم.
سالها از تجربه در صنعت جوشکاری
گنجایش سالانه تولید به تن
کارکنان با تجربه
پوشش جهانی شامل کشورها
نووا با تجهیزات تولید پیشرفته مجهز شده است، شامل ۲۰ دستگاه تزریق شمع خودکار، سیستم پوستهبرداری خودکار، خط ذخیرهسازی مدل حرارتی، خطوط پردازش گرم، تولید هسته شن پوشیده شده و مرکزهای ماشینکاری CNC بزرگ. این فناوریهای جدید ما را قادر میسازد تا قطعات فلزی با دقت بالا، استحکام و کیفیت ثابت تولید کنیم تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده کنیم.
فرهنگ NOVA بر روح کارآفرینانه، تیمسازی و نوآوری تمرکز دارد. ما ارزشهای مسئولیت پذیری، فعال بودن و یادگیری مستمر را محترماند. همکاری و به اشتراک گذاشتن دانش ما را به دستیابی به اهداف مشترک کمک میکند. نوآوری ما را به سوی ایجاد ارزش برای کاربران، پذیرش چالشها و رشد از هر تجربه حرکت میدهد.
در NOVA، معیارهای بالاترین کنترل کیفیت را در تمام مراحل تولید حفظ میکنیم. از ایجاد قالب تا ارسال محصول نهایی، فرآیندهای دقیق ما اطمینان میدهد که هر مؤلفه با مشخصات مشتری سازگار باشد و انتظارات را فراتر ببرد. تجهیزات آزمایش پیشرفته ما قابلیت طول عمر، عملکرد و قابلیت اعتماد محصولات ما را تضمین میکند.
ما کنترلهای صریح کیفیت را در تمام خط تولید خود، از جمله ساخت قالب، تزریق شمع، جوشکاری و نقاشی اجرا میکنیم. هر مرحله به طور دقیق تحت نظارت قرار میگیرد تا کیفیت ثابت محصولات تضمین شود. این شامل درمان گرما و حذف شمع برای جلوگیری از هرگونه عیب است، تا بخشهای پوششی ما با دقت بینظیر و استحکام تولید شوند.
در زمینه تولید مکانیکی، ما از دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM) برای بازرسی دقیق پارامترهای هندسی مختلفی مانند طول، قطر، زاویه، صافی، گردی و استوانهای بودن قطعات استفاده میکنیم. به عنوان مثال، در تولید انبوه قطعات خودرو، سیستمهای CMM ما برای نمونهبرداری یا بازرسی کامل مستقیماً روی خط تولید استفاده میشوند تا پایداری فرآیند را نظارت کرده و جلوگیری از ورود قطعات معیوب به مرحله بعد انجام دهیم.
قبل از ترک کارخانه ما، هر محصولی بررسی نهایی میگذرد تا مطمئن شویم که هم به استانداردهای داخلی و هم به مشخصات مشتری مطابقت دارد. این شامل بررسیهای بصری، ارزیابی دقت ابعاد و آزمایش عملکردی است. تعهد ما به تحویل زمانی و کیفیت سازگار محصول با روشهای جزیی بستهبندی و حمل و نقل که سلیمت محصولات را در طول ارسال حفظ میکند، پشتیبانی میشود.
ما کنترلهای صریح کیفیت را در تمام خط تولید خود، از جمله ساخت قالب، تزریق شمع، جوشکاری و نقاشی اجرا میکنیم. هر مرحله به طور دقیق تحت نظارت قرار میگیرد تا کیفیت ثابت محصولات تضمین شود. این شامل درمان گرما و حذف شمع برای جلوگیری از هرگونه عیب است، تا بخشهای پوششی ما با دقت بینظیر و استحکام تولید شوند.
در زمینه تولید مکانیکی، ما از دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM) برای بازرسی دقیق پارامترهای هندسی مختلفی مانند طول، قطر، زاویه، صافی، گردی و استوانهای بودن قطعات استفاده میکنیم. به عنوان مثال، در تولید انبوه قطعات خودرو، سیستمهای CMM ما برای نمونهبرداری یا بازرسی کامل مستقیماً روی خط تولید استفاده میشوند تا پایداری فرآیند را نظارت کرده و جلوگیری از ورود قطعات معیوب به مرحله بعد انجام دهیم.
قبل از ترک کارخانه ما، هر محصولی بررسی نهایی میگذرد تا مطمئن شویم که هم به استانداردهای داخلی و هم به مشخصات مشتری مطابقت دارد. این شامل بررسیهای بصری، ارزیابی دقت ابعاد و آزمایش عملکردی است. تعهد ما به تحویل زمانی و کیفیت سازگار محصول با روشهای جزیی بستهبندی و حمل و نقل که سلیمت محصولات را در طول ارسال حفظ میکند، پشتیبانی میشود.
ما کنترلهای صریح کیفیت را در تمام خط تولید خود، از جمله ساخت قالب، تزریق شمع، جوشکاری و نقاشی اجرا میکنیم. هر مرحله به طور دقیق تحت نظارت قرار میگیرد تا کیفیت ثابت محصولات تضمین شود. این شامل درمان گرما و حذف شمع برای جلوگیری از هرگونه عیب است، تا بخشهای پوششی ما با دقت بینظیر و استحکام تولید شوند.
در زمینه تولید مکانیکی، ما از دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM) برای بازرسی دقیق پارامترهای هندسی مختلفی مانند طول، قطر، زاویه، صافی، گردی و استوانهای بودن قطعات استفاده میکنیم. به عنوان مثال، در تولید انبوه قطعات خودرو، سیستمهای CMM ما برای نمونهبرداری یا بازرسی کامل مستقیماً روی خط تولید استفاده میشوند تا پایداری فرآیند را نظارت کرده و جلوگیری از ورود قطعات معیوب به مرحله بعد انجام دهیم.
قبل از ترک کارخانه ما، هر محصولی بررسی نهایی میگذرد تا مطمئن شویم که هم به استانداردهای داخلی و هم به مشخصات مشتری مطابقت دارد. این شامل بررسیهای بصری، ارزیابی دقت ابعاد و آزمایش عملکردی است. تعهد ما به تحویل زمانی و کیفیت سازگار محصول با روشهای جزیی بستهبندی و حمل و نقل که سلیمت محصولات را در طول ارسال حفظ میکند، پشتیبانی میشود.
شرکت Ningbo Nova Industries راهحلهایی مانند گیره فلزی دقیق، تراشیدن CNC و درهمریخته ارائه میدهد. این شرکت با گواهینامه ISO و ظرفیت سالانه 25,000 تن، صنایع جهانی مثل خودرو، ریل و ساختمان را به خدمت میرساند.
وانگجیااو، شهرک یونلونگ، منطقه یینژو، شهر نینگبو، استان زhejiang، جمهوری خلق چین.
کپی رایت © 2025 توسط نینگبو نووا اینداستریز کمپانی محدود سیاست حریم خصوصی