Sandingkasting

Sandingkasting

1.Definisjon
Skummetting, også kjent som skummoldetthing, er en mye brukt metallgjennomføringmetode som bruker skumm som hovedmateriale for molden. Over 80% av alle gjennomførte metallkomponenter i verden produseres ved hjelp av denne prosessen.
Denne teknikken involverer å komprimere skumm blandet med et binder – vanligvis leire – og vann for å danne en moldhule rundt et mønster. Når molden er formet, blir smeltet metall stekt inn i hulen for å lage den endelige delen.
Skummetthing kjennetegnes ved sin lave kostnad, høy tilpasningsevne og evne til å produsere store eller komplekse komponenter. Den er egnet for gjennomføring av jern, stål og ikke-jernholdige legemer, og brukes utelukkende i industrier som bilindustrien, maskinproduksjon og bygg.

2.Prosess

Formproduksjon
Skumm pakkast rundt et mønster for å danne moldhulen, med kjerner lagt til for interne former. Smører er anvendt for å lett gjøre det mulig å fjerne gjennomføringen og forbedre metallflyten og overflatefullendelse.

Stekking
Etter å ha plassert kjernene og lukket formen sikkert, vers mets spruttes inn raskt for å fylle hele hulen og kanalene før solidifiseringen begynner.

Kjøling
Det varme metallkjølet og solidifiserer inne i formen, og danner den endelige formkastingen. Kjøletid avhenger av deltykkelsen og metallets temperatur, og riktig kjøling forhindrer feil som trøyning og sprakkering.

Fjerne
Når kastingen har kjølet, brytes leireformen opp for å frigjøre kastingen, som deretter renses for resterende leir og oksider, ofte ved bruk av abrasiv stråling.

Trimning
Overskuddsmetall fra spremekanaler solidifiserer på kastingen og må skjeres av enten ved å kutte eller såpe. Det avskåret materialet kastes enten unna eller gjenbrukes.

3.anvendelse
I dag brukes sandgjengsel mye i ulike industrier, inkludert bilindustrien, jernbane, byggemaskiner, gruveutstyr, logistikk og landbruk. Denne gjengselsmetoden setes for sin styrke, varighet og nøyaktighet, samt sin fremragende designfleksibilitet. Sandgjengsel oppfyller de strikte kravene til motordeler, tung maskineldre, slipemotstandsdyktig gruveutstyr og kritiske lastbærer i logistikk- og landbruksmaskiner. Den er ideell for både standardproduksjon og tilpassede løsninger.


4.Fordeler
Sandgjengsel tilbyr en rekke fordeler som gjør det til en populær valg for mange produksjonsapplikasjoner. Disse fordelenes omfatter:
- Kostnadseffektiv: Sandgjengsel har lave verktøy- og gjengselprodusjonskostnader, noe som gjør det ideelt for små til mellemstore produsjonskjøringer, prototyper og tilpassede deler. Enkelheten i sandgjengsler og mønstre reduserer betydelig den initielle investeringen i forhold til andre gjengselsmetoder.
- Brei Materialekompatibilitet: Denne metoden støtter nesten alle jernbaserede og ikke-jernbaserede legeringer, herunder jern, stål, aluminium, messing og mer, og gir stor fleksibilitet i materialevalg.
- Fleksibel Størrelse og Form: Sandformering kan produsere deler som varierer fra små komponenter til ekstremt store formtegninger over 200 tonn. Bruken av kjerner gjør det mulig å lage komplekse interne geometrier og hule seksjoner i en enkelt formtegning.
- Kortere Leveringstider: I forhold til noen andre formingsmetoder, som investeringsforming, oppnår sandforming ofte kortere syklustider, noe som hjelper med å møte stramme produksjonsplaner.
- Fleksibel Produksjonsvolum: Uansett om det er for enkeltprototyper eller stor skala produksjon, passerer sandforming godt til ulike mengder uten å øke kostnadene betydelig.

5.Spørsmål og Svar
Kan sandformede deler bearbeides?
Ja, sandformede deler krever ofte bearbeiding for kritiske dimensjoner eller overflater.

Er sanden gjenbrukbar?
Ja, sand kan gjenbrukes flere ganger etter riktig forbetring, noe som reduserer avfall og kostnader.

Hvilke industrier bruker vanligvis sandgjengsel?
Bil-, luftfart-, tung maskin-, jordbruks- og byggindustriene bruker ofte sandgjengsel.

Hva er miljømessige bekymringer ved sandgjengsel?
Behandling og avfallshåndtering av sand og gjuteristøv kan oppleves som miljøutfordringer; moderne gjuterier bruker kontroller for å mildre disse.

Hvordan sammenlignes sandgjengsel med investeringsgjengsel?
Sandgjengsel er billigere og bedre egnet for store deler, men gir lavere nøyaktighet og overflatefullendelse enn investeringsgjengsel.

Hvordan kan jeg redusere kostnadene ved sandgjengsel?
Design for fremstilling ved å minimere kjerner, bruke likevekt i veggtykkelse, standardisere deler og redusere skjæringstrengenheter kan senke kostnadene.