ခက်ထန်သော နေရာများအတွက် ခိုင်ခံ့သည့် တည်ဆောက်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ ဖြစ်စောက်ပိုးများကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ခက်ထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ ပစ္စည်းဗေဒ

ဆာလင်းဓာတ်၊ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော မြေများတွင် သံမဏိနှင့် နီကယ်သော့ချက်ဖြစ်စောက်ပိုးများ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်

ကမ္ဘာ့ကမ်းရိုးတန်း၊ ဓာတုလုပ်ငန်းစက်ရုံများနှင့် မိုးစက်ထုတ်စနစ်များကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများအတွက် သံလိုက်ပုံသွင်းများသည် ပိုမိုမြန်မြန်ပျက်စီးတတ်သည်။ ဤနေရာများတွင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်များပါဝင်ပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်ပြင်းထန်သော မြေ (pH ၄ အောက်ရှိသောမြေ) နှင့် ပစ္စည်းများကို ဆွေးမြေ့စေသည့် အဆီးအတားများပါဝင်သည်။ သံမဏိအထူးမျိုးသည် ခရိုမိုင်းအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးသောကြောင့် ပေါက်များနှင့် ကွဲအက်များတွင် ဖြစ်ပွားသော ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုကာကွယ်နိုင်သည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်အလွန်ပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် ဆာလ်ဖိတ်များပြည့်နှက်နေသော အခြေအနေမျိုးတွင် နီကယ်အခြေပြု စူပါအယ်လိုက်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိသည် ဤအခြေအနေများတွင် ရက်သားနှစ်လပိုင်းအတွင်း ပျက်စီးသွားတတ်သည်။ လွတ်လပ်ရေးရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ စာသပ်များအရ ဆာလ်ဖိတ်ပါသော မြေများတွင် နီကယ်၊ ခရိုမိုင်း၊ မိုလစ်ဒီနမ်အယ်လိုက်များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့်အရာထက် ပျက်စီးမှုနှုန်းကို သုံးပုံပုံ သုံးပုံခုနှုန်း လျှော့ချပေးသည်။ ဤအရာသည် ပင်လယ်ရေကို ရေချိုဖြစ်အောင်လုပ်သောစနစ်များနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော မိုးစက်ထုတ်စနစ်များတွင် ပစ္စည်းများ ပိုမိုကြာရှည်ခံကြောင်း ဆိုလိုသည်။

Austempered Ductile Iron (ADI) နှင့် ပုံမှန်သံခဲအိုး: စူးရှိန်ချိန်တွင် စို့စွာမှုနှင့် ပင်ပန်းခံနိုင်မှုသက်တမ်း

တူးဖော်ရေးစက်ရဲ့ boom ဆက်သွယ်မှုများ (သို့) ဟိုက်ဒရောလစ်ချောက်များကဲ့သို့ အလွန်စိုက်ပါးရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ADI သည် ထိုသို့သော အထူးသဖြင့် ausferrite မိုက်ခရိုစတာက်တိပ်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော austempering လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖန်တီးထားသောကြောင့် ပုံမှန် ductile iron ထက် သာလွန်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်အချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခန္တာ့အား အမှန်အကန် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ၆၀၀ MPa မှ ၈၅၀ MPa အထိ တိုးမြင့်လာပြီး ၁၀% အထက်တွင် ဆန့်ထားမှုဂုဏ်ရည်များကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထပ်ကဲ့သို့သော ထိခိုက်မှုများကို ခံစားရသည့်အခါ စွမ်းအင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ ကွင်းတွင်းတွင် တွေ့ကြုံရသော လက်တွေ့ ထိခိုက်မှုများကို အတုယူသော ပင်ပန်းနွမ်းနပ်စမ်းသပ်မှုများကို ကြည့်လျှင် ADI ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရာ cast iron အစားထိုးများထက် ကြိုးစားမှုများမှာ ကြိမ်သုံးခါအထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ခံတွင်းကောင်းမှုသည် စနစ်တစုံတရာတွင် တစ်ခုသော အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးခြင်းကြောင့် အခြားနေရာများတွင် ပြဿနာများဖြစ်ပွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရေခဲအောင်ထားသော မြေကြီးကို တူးဖော်ခြင်း (သို့) အမြဲတမ်းတုန်ခါနေသော မိုးလိုက်များတွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ ခက်ခဲသောအခြေအနေများအတွင်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ဘဝသက်တမ်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလျှော့ချခြင်း

ကွင်းဆင်းအတည်ပြုထားသော ကြာရှည်မှု - အာတိတ်ဒေသအဆင့် Excavator Swing Bearing များတွင် အစားထိုးမှု ၄၂% လျော့နည်းခြင်း

အာတိချသမုဒ္ဒရာဒေသ၏ အခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Swing bearings များသည် အင်ဂျင်နီယာများက ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဘာဖြစ်ပေါ်လာမည်ကို ပြသပေးပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အေးဒဏ်ခံ လုပ်ငန်းများတွင် ငွေကြေးချွေတာရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။ မြေဆီလွှာအောက်တွင် ရေမဝင်သော ရာသီဥတုဒေသများတွင် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ADI ဖြင့် casting လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စံသတ်မှတ်ချက်အစိတ်အပိုင်းများထက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန် နှစ်ဆခန့် ပိုမိုကြာရှိန်ကို ပြသခဲ့ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ADI ၏ ဂရပ်ဖိုက် ဂေါ်လီများနှင့် ausferrite တို့၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှုက အပူချိန် -40 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင်ပင် ဒီအစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ခတ်မှုများကို စုပ်ယူပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အများစုသည် လုပ်ဆောင်မှုအချိန် ၁၅,၀၀၀ နာရီကျော်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဝေးလံသော နေရာများတွင် လုပ်ကိုင်နေသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ မှာယူရန် ခရီးအနည်းငယ်သာ သွားရမည်၊ စက်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုကို စောင့်ရသည့် အချိန်နည်းပါးပြီး ခက်ခဲသော မြေမျက်နှာသွင်းများကို ဖြတ်ကျော်၍ ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုနှင့် ဆိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ နှင်းများကျနေသော တည်ဆောက်ရေး ရာသီတိုအတွင်း နေ့တိုင်း နောက်ကျမှုသည် ထောင်ချီ၍ ပိုမိုသုံးစွဲရသည့် အခါ ဤကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုများသည် အလွန်အရေးကြီးလာပါသည်။

အကွာအဝေးမှ လုပ်ဆောင်မှုရဲ့ အားသာချက် - အဆင့်မြင့် ခိုင်ခံ့ရဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်း တုံးသွန်းစင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရေးပေါ်ဝန်ဆောင်မှု ခေါ်ယူမှု ၆၀ ရာခိုင်နှုန်း ကျဆင်းလျော့နည်းခဲ့

အခက်အခဲများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝေးလံသော မိုင်းဖောက်ရေးလုပ်ငန်းများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံလုပ်ငန်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အလွှားတို့ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အရေးကြီးသော ဝန်ထမ်းပို့ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဤအထူးပစ္စည်းများသည် အရေးပေါ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ခန့်မှန်းခြေ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဘာအထူးကောင်းမွန်ပါသနည်း။ ပုံမှန်ပစ္စည်းများ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပျက်စီးသွားမည့် ဆားဓာတ်များသော မြေကြီး သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်များသော မြေဆီလွှာအတွင်း မြှုပ်နှံထားသည့်အခါတွင်ပါ စresse ကြောင့်ဖြစ်သော ကွဲအက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဝေးလံခက်ခဲသောနေရာများတွင် လုပ်ကိုင်နေသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဆိုလိုသည့်အရာကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ပြုပြင်မွမ်းမံရေးအဖွဲ့ကို တစ်ကြိမ်စီ မပို့လိုက်ရသည့်တိုင်း လူများရောက်ရှိရန်၊ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းအတွက် ပေးချေမှုနှင့် ပြုပြင်နေစဉ် အလုပ်ရပ်ဆိုင်းမှုအတွက် ဒေါ်လာ ၁၈,၀၀၀ မှ ၃၅,၀၀၀ အထိ စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ ငွေကြေးကိုသာမက ဤခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပျက်စီးတတ်သော ပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အန္တရာယ်များမှ လုပ်သားများကိုပါ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုတိုးပွားလာပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ဂိုဒေါင်များတွင် အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးများ ပိုမိုနည်းပါးစေပြီး အာမခံကြေး ပိုမိုနည်းပါးစေကာ အရေးကြီးဆုံးမှာ ထူးခြားသော ပိတ်သိမ်းမှုများမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤကာလရှည်ကြာသော ရှုထောင့်မှ ကြည့်ပါက အသုံးဝင်မှုမြင့်မားသော သံ casting များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုအဖြစ်သာမက မည်သည့်စီမံကိန်း၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ထပ်ခါတလဲလဲ အကျိုးအမြတ်ရရှိသည့် ဉာဏ်ရည်မြင့် စီးပွားရေးဗျူဟာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှု

အပူခံနိုင်ရည် - ရေနံနှင့် ဂါစ်၊ မိုင်းထွင်းရှာဖွေရေး စင်များတွင် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် -40°C မှ +250°C အထိ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အဆောက်အဦဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ပြဿနာများ ကြုံတွေ့နေရသည်။ အာတိတ်ဒေသရှိ စင်ကာ -40 ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်စ်မှ စတင်၍ သဲကန္တာဗက်ဟာများတွင် 250 ဒီဂရီအထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံစားရသောအခါ အစိတ်အပိုင်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကျဉ်းသွားခြင်းများဖြစ်ပေါ်ကာ ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဏုကြည့်ကြောင်းကွဲများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်း၊ ဆက်သွယ်မှုများ မှန်ကန်စွာ မတည်နေခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ ကျပ်တည်းလာခြင်းတို့ကို တွေ့ရသည်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်ဓာတ်များပါသည့် သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော ချဲ့ထွင်နှုန်းများ ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံရခြင်းကဲ့သို့ အမြန်ပြောင်းလဲမှုများတွင်ပင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့စင်များပေါ်တွင် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများနှင့် မိုးလောင်းထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်း စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုကို တွေ့ရသည်။ မကြာသေးမီက Materials Performance Quarterly တွင် မကြာခဏကုန်ဆုံးသော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဤအထူးသတ္တုစပ်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် မတိုးမြင့်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများသည် ၂၇% ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပန့်အိမ်များ၊ Derrick တပ်ဆင်မှုများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ခြေထောက်များကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်သိမ်းမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ အထူးသဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာ ၁၈၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျသော အကျွေးအမွေဒေသများတွင် လုပ်ကိုင်နေသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤသို့သော ပြောင်းလဲမှုများသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ထိရောက်မှုနှင့် အကျိုးအမြတ်တိုးတက်မှုတို့ကို အလွန်ကြီးမားစွာ ကူညီပေးသည်။

လည်ပတ်မှု ROI: အသုံးပြုနိုင်မှု၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှု

ရပ်ဆိုင်းမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးရလဒ်များ - ကပ်စတင်းများကို အဆင့်မြှင့်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းပျက်ကွက်မှုဖြစ်ရပ်များတွင် ၃၁% ကျဆင်းခြင်း

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အဖြူတွေကို ပြောင်းလိုက်ရင် ချက်ချင်း အကျိုးရှိပြီး တိုင်းတာလို့ရတဲ့ ရလဒ်တွေ ရလာပါတယ်။ လက်တွေ့ စမ်းသပ်မှုတွေက ပြတာက ကုမ္ပဏီတွေဟာ အသားကျမှု ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ADI (သို့) နီကယ်ပေါင်းစပ်မှုလို အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းတွေဆီ ပြောင်းတဲ့အခါ အစိတ်အပိုင်း ပျက်ကွက်မှု ၃၁% လျော့ကျသွားတာပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်တဲ့ ယုံကြည်မှုဆိုတာက စက်ပစ္စည်းတွေဟာ နှစ်စဉ် ၁၈% ပိုကြာကြာ အလုပ်လုပ်တာပါ၊ မိုင်းတွေနဲ့ ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွေမှာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရင်း စီမံကိန်းတွေကို အရှိန်မြှင့်တာပါ။ တကယ်အရေးကြီးတာက အရာရာဟာ ဘယ်လောက်ပိုပြီး လုံခြုံလာတယ်ဆိုတာပါ။ လက်တွေ့ အလုပ်နေရာများတွင် တတိယဘက်မှ စစ်ဆေးမှုများအရ အဆောက်အအုံအစိတ်အပိုင်းများတွင် အက်ကြောင်းများ နည်းလာပါက အန္တရာယ်များသော အနီးကပ်ခေါ်ဆိုမှုများ ၄၀% ခန့် လျော့ကျသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဒီပိုကောင်းတဲ့ အဖြူတွေဟာ ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးမှုကြားမှာ ပိုကြာကြာခံရုံတင်မကပဲ အကြီးစား မတော်တဆမှုတွေက လုံးဝကို မဖြစ်ပေါ်အောင်လည်း ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ ဒါက အလုပ်သမားတွေကို လုံခြုံစေဖို့နဲ့ ပုံမှန်ပစ္စည်းတွေ ပျက်ယွင်းတဲ့ ခက်ခဲတဲ့ အခြေအနေတွေမှာတောင် လုပ်ငန်းတွေ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်ဖို့ ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ခက်ခဲတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အပျက်အစီးကို ခံနိုင်ရည် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းတွေက ဘာတွေလဲ။

ဆားငန်၊ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် ပွန်းပဲ့စေသည့် အခြေအနေများတွင် သံမတည်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စတိန်လက်သံနှင့် နီကယ်အလိုင်းများသည် ထိုကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ADI ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်သံဘိလပ်များထက် မည်သို့ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသနည်း။

Ausferrite microstructure ပါရှိသော ADI သည် ပုံမှန်သံဘိလပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုက်ခတ်မှုဖိအားများအောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော တည်ဆောက်ရေးစက်ကိရိယာများ၏ casting များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော casting များသည် အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ဝေးလံသောနှင့် ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စက်ကိရိယာပျက်စီးမှုမှ လုပ်သားများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဆီနှင့် ဂက်စ်နှင့် တူးဖော်ရေးစက်ကိရိယာများတွင် နီကယ်ပမာဏမြင့် အလိုင်းများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

နီကယ်ပမာဏမြင့် အလိုင်းများသည် အပူချိန်အလွန်ကြီးမားသော အခြေအနေများတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်စေဘဲ အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ကိရိယာပျက်စီးမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။