Зашто бирати изливку из издржљивих грађевинских машина за тешке локације?

Наука о материјалима која је иза трајности у суровим условима

Нехрђајући челик и легуре никла: отпорност на корозију у сољним, киселим и абразивним тлама

Лијеци за грађевинску опрему имају тенденцију да се много брже разлагају када су изложени суровим окружењима као што су обална подручја, објекти за хемијску прераду и зоне за дренажу рудника. Ови места имају проблема са хлоридним јонима који лете, веома киселим тлом (све испод pH 4), плус свим врстама песчаних честица које само износи ствари заједно. Неродно челик се боље држи од јама и тих заплетаних места корозије, јер формира заштитни слој хром оксида који се стално поправља. За ситуације у којима ствари постају веома лоше - мислите на суперкисели или пуне сулфата - суперлегуре на бази никла су начин да идемо. Обични угљенски челик се у основи распада након само неколико месеци у овим условима. Тестирање независних лабораторија показује да посебне легуре никла, хрома и молибдена смањују стопу корозије у земљишту које садржи сулфате за око три четвртине у поређењу са оном што се обично користи. То значи да делови трају знатно дуже на местима као што су опрењавачке постројења и системи који се баве киселим дренажем рудника.

Остемперену дюктилну гвожђе (ADI) против конвенционалног ливеног гвожђа: апсорпција удара и живот умор под ударом

За апликације где ствари постају веома динамичне као што су зглобови бума за ископаваче или те хидрауличке мачмаре, АДИ побеђује обично гнојиво гвожђе због своје посебне аусферитне микроструктуре креиране контролисаним процесима аусттемперације. Материјал заправо има око 40 посто бољу чврстоћу у поређењу са стандардним опцијама, од око 600 МПа до 850 МПа, али и даље задржава својства продужења изнад 10%. То значи да може много боље да апсорбује енергију када је подложан понављаним ударима. Када погледамо тестове за умор који имитирају стварна удара која се налазе у терену, делови направљени од АДИ трају око три пута дуже пре него што се почну формирати било какве пукотине у поређењу са традиционалним алтернативама ливеног гвожђа. Овакав вид издржљивости помаже да се спрече ланчане реакције када неуспех једне компоненте доводи до проблема на другом месту у систему, посебно важно у тешким условима као што су копање кроз замрзнуто тло или рад у рудницима са константним вибрацијама.

Смањење трошкова животног циклуса и смањење одржавања

Проверени у терену дуговечност: 42% мање замене лукавих лежаја за ископаваче арктичког класе

Свинг лагери дизајнирани за арктичке услове показују шта се дешава када инжењери прилагоде материјале одређеном окружењу, посебно када је реч о уштеди новца у операцијама замрзавања. Тестирање у реалном свету у подручјима вечне замрзлости показало је да делови направљени АДИ лијевом трају скоро два пута дуже од стандардних опција пре него што је потребно замену. Зашто? -Не знам. Зато што јединствена комбинација графитних јазкова и аусферита у АДИ-ју чини да ове компоненте апсорбују ударе и отпорују се и на температуре испод -40 степени Целзијуса. Већина јединица остаје функционална и након 15.000 сати рада. За компаније које раде на удаљеним локацијама, то значи мање путовања да наруче нове делове, мање времена чекања на поправку опреме и значајно смањене трошкове повезане са испоруком компоненти преко суровог терена. Ове уштеде постају апсолутно критичне током кратких зима, када сваки дан који се губи због кашњења може значити хиљаде долара више потрошених.

Предност удаљеног рада: 60% смањење посета хитним службама са високотрајним ливцима грађевинских машина

За удаљене рударске операције и инфраструктурне радове у тешким окружењима, коришћење ливења од никелове легуре који су отпорни на корозију заиста чини разлику. Ови специјални материјали у критичним деловима који носе оптерећење могу смањити потраге за хитним поправкама за око 60 посто. Шта је тако сјајно у њима? Они се издрже од раскопа током корозије, чак и када су закопани у соленој земљи или киселим условима тла где би обични материјали брзо пропали. Размислите шта то значи за компаније које раде на трудно доступним местима. Сваки пут када се не мора послати тим за поправку, то је између 18 000 и 35 000 долара уштедених на доношењу људи тамо, плаћању њиховог рада, плус све време одмора док поправљају ствари. И поред тога што штеде новац, ове издржљиве компоненте заправо штите раднике од опасних неуспјеха опреме. И користи се временом све више повећавају. Компаније на крају морају да имају мање резервних делова које се налазе у складиштима, плаћају мање за осигурање и што је најважније одржавају стабилну производњу без неочекиваних прекида. Када се посматра кроз овај дугорочни објекат, инвестирање у ливење са високом издржљивошћу постаје много више од простог трошкова за одржавање, претвара се у паметну пословну стратегију која се понавља током живота било ког пројекта.

Стабилност перформанси у екстремним стресним условима

Тхермална отпорност: Одржавање структурне интегритет од -40 °C до +250 °C у нафте и гасу и рударске подршке регг

Изливање грађевинске опреме суочава се са озбиљним проблемима због топлотне циклике. Када се делови шире и сужавају преко екстремних температура, као што је почетак на -40 степени Целзијуса у арктичким условима, а затим рад на око 250 степени у пустињским условима, то доводи до свих врста проблема. Видимо микро пукотине које се формирају, зглобове који се не усклађују, и хидрауличке системе који се везују. Како је то решено? Никелске легуре које боље управљају овим температурним промјенама јер имају предвидивије стопе ширења. Ови материјали задржавају свој облик и чврстоћу чак и када се ствари брзо загреју или охладе. Реалне тестове на платформи за нафту и гас, као и на рударским операцијама, такође показују нешто занимљиво. Поремећаји у опреми због погрешног усклађивања су се смањили за око 27% након преласка на ове специјализоване легуре према недавној студији објављеној у Materials Performance Quarterly прошле године. Ако се кућа за пумпе, монтаже за дубоке кутије и хидраулични оквири држе прецизни током времена, мање ће се десити неочекивано искључивање. А за компаније које раде у удаљеним подручјима где време простора кошта више од 18 хиљада долара сваки сат, то чини огромну разлику у оперативној ефикасности и штедњи.

Оперативни РОИ: Времен оперативног рада, сигурност и повећање продуктивности

Смањење времена простора и резултати безбедности: 31% смањење инцидента са неуспјехом компоненти након надоградње ливења

Прелазак на косице високе перформансе одмах се исплаћује и даје мереljive резултате. Тестирање у стварном свету показује да се неуспјех компоненти смањује за око 31% када компаније пређу на напредне материјале као што су АДИ или никелске легуре које су отпорне на корозију. Побољшана поузданост значи да опрема годишње траје око 18% дуже, што убрзава пројекте и смањује трошкове радног труда за руднике и грађевинска постројења. Оно што је заиста важно је колико ће све бити сигурније. Инспекције треће стране на стварним радним мјестима откриле су да када је мање пукотина у конструктивним деловима, опасни блиски позиви смањују се за око 40%. Ови бољи ливци не само да трају дуже између провера одржавања већ спречавају и велике несреће. То чини сву разлику у чувању безбедности радника и гладног рада, чак и у тешким условима у којима би стандардни материјали пропали.

Често постављене питања

Који материјали су најбољи за отпорност на корозију у суровим окружењима?

Неродно челик и легуре никла су идеалне за средине са сољним, киселим и абразивним условима због њихове способности да се одупиру корозији.

Како АДИ материјали надмашују конвенционалне ливене гвожђе?

АДИ, са својом аусферритском микроструктуром, нуди бољу чврстоћу и издржљивост под ударом у поређењу са конвенционалним ливеним гвожђем.

Које су предности употребе високотрајних лијечива за грађевинске машине?

Високотрајни лијекови смањују посете хитним службама и штите раднике од неуспјеха опреме, посебно у удаљеним и суровим окружењима.

Како легуре са високим никелом имају користи од нафтне и гасне и рударске опреме?

Никелске легуре са високим нивоом никла пружају топлотну отпорност и одржавају структурни интегритет у екстремним температурним опсеговима, смањујући неуспех опреме.