Proces ulaganja u litu

Ulja za lijepljenje je precizna proizvodna tehnika široko korišćena u raznim industrijama za izradu složenih i visokokvalitetnih metalnih delova. U NOVA-u iskoristimo ovaj sofisticirani proces da pružimo izuzetne komponente prilagođene tačnim specifikacijama naših klijenata. Evo detaljnog pregleda procesa ulja za lijepljenje:

Korak 1: Inženjerska procena
Svaki uspešan projekat počinje sa opštom procenom dizajna za proizvodnju (DFM). Naš tim inženjera sarađuje se blisko sa klijentima da bi procenio dimenzije dela, dizajn kašijskog štampača od vaxe — uključujući postavljanje ulaza — i zahtevne uslove nakon lijepljenja, kao što su osobine materijala i standardi tolerancije. Ovo osigurava da finalno ulje ispunjava stroge kriterijume za prilagodbu, oblik i funkciju.

Korak 2: Dizajn i izrada štampe
Koristeći napredno precizno inženjerstvo, dizajniramo i izrađujemo štampe za inkluziju vasa u samostalnim radovima. Ove štampice su projektovane za trajnost i tačnost, sposobne da proizvedu milione vaskih oblika koji predstavljaju konačne odlivke.

Korak 3: Proizvodnja vaskih oblika
Vasa se unosi u štampice, a rezultujući oblici se montiraju na vasi „drvetu“ — prenapravljen sistem za prelivanje. Ovaj klaster vaskih delova priprema se za sledeći ključni korak.

Korak 4: Izgradnja keramičkog omota
Vaso drvo prolazi više ciklusa upuštanja u keramičku maštlu i obložavanja jemnom peskom, čime se gradi čvrsti keramički omot. Ovaj proces laminiranja ponavlja se 6 do 8 puta, sa intervalima sušenja kako bi se osigurala čvrsta forma koja može da izdrži toplo metalo.

Korak 5: Otvaranje cire
Ceramska omotnica, koja još uvijek sadrži cire unutar sebe, stavlja se u autoklav gdje visokotlani par brzo topi i uklanja ciru, ostavljajući praznu ceramsku formu. Ovaj "izgubljena cira" korak ključan je za postizanje složenih oblika i detalja.

Korak 6: Ispodavanje metala
Ceramska forma greje se na oko 1000°C kako bi se pripravila za ispodavanje metala. Topli metar zatim se lije u šupljinu forme, potpuno ispuniti složeni oblik.

Korak 7: Uklanjanje omotnice i odvojivanje izlaganja
Nakon što se ohladi, keramička omotnica se razbijaju vodeničkim stručnjacima i vibracijom. Livenke su pažljivo odvojene od metalnog sistemа kanala za litanje reženjem ili kriogenim metodama.

Korak 8: Završne operacije
Konačni koraci uključuju uklanjanje kanala, topline obrade kao što je anealiranje, mašinsko obradovanje, galvanizovanje ili površinsko očvršćivanje. Svaki deo prođe detaljnom inspekcijom pre isporuke kako bi se osigurala najbolja kvaliteta.

U NOVA-u, naš proces investicionog litanja kombinuje precizno inženjerstvo, napredne materijale i strogu kontrolu kvaliteta kako bi se dostavljali proizvodi koji premašuju očekivanja kupaca. Neprestano inoviramo kako bismo ispunili evoluirajuće zahteve industrija poput automobilske, rudarstva i građevinarstva.