กระบวนการหล่อโลหะแบบลงทุน

การหล่อโลหะแบบลงทุนเป็นเทคนิคการผลิตที่แม่นยำซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูง ที่ NOVA เราใช้กระบวนการนี้ซึ่งมีความซับซ้อนเพื่อมอบชิ้นส่วนที่ยอดเยี่ยมตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า นี่คือภาพรวมโดยละเอียดของกระบวนการหล่อโลหะแบบลงทุน:

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบทางวิศวกรรม
ทุกโครงการที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นจากการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) อย่างครอบคลุม ทีมวิศวกรรมของเราทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิดเพื่อประเมินมิติของชิ้นส่วน การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดเทียน—รวมถึงตำแหน่งเกต และข้อกำหนดหลังการหล่อ เช่น คุณสมบัติของวัสดุและการควบคุมมาตรฐานความอดทน ซึ่งจะทำให้การหล่อชิ้นงานสุดท้ายตรงตามเกณฑ์ที่เข้มงวดในด้านการปรับแต่ง รูปทรง และการทำงาน

ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบและการสร้างแม่พิมพ์
ด้วยวิศวกรรมความแม่นยำขั้นสูง เราออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ฉีด蠟ภายในองค์กร แม่พิมพ์เหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อความทนทานและความแม่นยำ สามารถผลิตรูปแบบ蠟ล้านชิ้นที่เป็นตัวแทนของชิ้นส่วนหล่อที่สุดท้ายได้

ขั้นตอนที่ 3: การผลิตรูปแบบ蠟
สารเคมีถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์และรูปแบบที่ได้จะถูกประกอบลงบน "ต้นไม้" ที่ทำจาก蠟 — ซึ่งเป็นระบบทางเดินที่ถูกสร้างขึ้นล่วงหน้า กลุ่มชิ้นส่วนที่ทำจาก蠟นี้จะถูกเตรียมสำหรับขั้นตอนสำคัญถัดไป

ขั้นตอนที่ 4: การสร้างเปลือกเซรามิก
ต้นไม้ที่ทำจาก蠟จะผ่านกระบวนการจุ่มในสารเคลือบเซรามิกและเคลือบด้วยทรายละเอียดหลายรอบ เพื่อสร้างเปลือกเซรามิกที่แข็งแรง กระบวนการเคลือบนี้จะทำซ้ำ 6 ถึง 8 ครั้ง โดยมีช่วงเวลาแห้งเพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อโลหะหลอมละลาย

ขั้นตอนที่ 5: การกำจัด蠟
เปลือกเซรามิกที่ยังมี蠟อยู่ด้านในจะถูกวางไว้ในเครื่องอัตโตคลेฟที่ซึ่งไอน้ำความดันสูงจะละลายและกำจัด蠟ออก ทำให้เหลือแม่พิมพ์เซรามิกเปล่า อันนี้เป็นขั้นตอน "การสูญเสีย蠟" ที่สำคัญในการสร้างรูปร่างและรายละเอียดที่ซับซ้อน

ขั้นตอนที่ 6: การเทโลหะ
แม่พิมพ์เซรามิกถูกเผาที่อุณหภูมิประมาณ 1000°C เพื่ออบและเตรียมสำหรับการหล่อโลหะ โลหะหลอมเหลวจะถูกเทเข้าไปในช่องของแม่พิมพ์ เติมเต็มรูปร่างที่ซับซ้อนอย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 7: การถอดเปลือกและการแยกงานหล่อ
เมื่อเย็นลงแล้ว เปลือกเซรามิกจะถูกทำลายด้วยน้ำ النفังและแรงสั่นสะเทือน ชิ้นหล่อจะถูกแยกออกจากระบบเกตโลหะอย่างระมัดระวังโดยการตัดหรือวิธีการแบบไครโอเจนิก

ขั้นตอนที่ 8: การดำเนินการขัดแต่ง
ขั้นตอนสุดท้ายรวมถึงการลบเกต การบำบัดความร้อน เช่น การอบอ่อน การกลึง การเคลือบ หรือการทำให้ผิวแข็ง แต่ละชิ้นส่วนจะผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดก่อนส่งมอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงสุด

ที่ NOVA กระบวนการหล่อแบบลงทุนของเรานำรวมความแม่นยำทางวิศวกรรม วัสดุขั้นสูง และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อมอบผลิตภัณฑ์ที่เกินความคาดหวังของลูกค้า เราพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์ การเหมืองแร่ และการก่อสร้าง