Процесс литья под Investment

Литье под Investment — это точная технология производства, широко используемая во всех отраслях промышленности для создания сложных и высококачественных металлических деталей. В NOVA мы используем этот сложный процесс, чтобы предоставлять исключительные компоненты, соответствующие точным спецификациям наших клиентов. Вот подробное описание процесса литья под Investment:

Шаг 1: Инженерный обзор
Каждый успешный проект начинается с всестороннего анализа проектирования для производства (DFM). Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами для оценки размеров деталей, дизайна формы для восковой инъекции — включая размещение шлюзов — и послелитейных требований, таких как свойства материала и стандарты точности. Это гарантирует, что конечная отливка соответствует строгим критериям посадки, формы и функции.

Шаг 2: Проектирование и изготовление формы
Используя передовые технологии точной механики, мы проектируем и изготавливаем формы для восковой инъекции в собственном производстве. Эти формы разработаны с учетом прочности и точности, способны производить миллионы восковых заготовок, представляющих собой конечные отливки.

Шаг 3: Производство восковых моделей
Воск впрыскивается в формы, а полученные модели собираются на восковый «дерево» — предварительно изготовленную систему каналов. Этот кластер восковых деталей готовится к следующему важному этапу.

Шаг 4: Конструкция керамической оболочки
Восковое дерево проходит несколько циклов погружения в керамическую суспензию и покрытия мелким песком, формируя прочную керамическую оболочку. Этот процесс нанесения повторяется 6–8 раз с периодами высыхания, чтобы обеспечить надежную форму, способную выдерживать расплавленный металл.

Шаг 5: Де-воскование
Керамическая оболочка, все еще содержащая воск внутри, помещается в автоклав, где высокое давление пара быстро плавит и удаляет воск, оставляя полую керамическую форму. Этот этап "утраченного воска" является ключевым для достижения сложных форм и деталей.

Шаг 6: Литье металла
Керамическая форма нагревается до примерно 1000°C для отверждения и подготовки к литью металла. Затем расплавленный металл заливается в полость формы, полностью заполняя сложную форму.

Шаг 7: Удаление оболочки и разделение отливки
После охлаждения керамическая оболочка разрушается с использованием водяных струй и вибрации. Отливки аккуратно отделяются от систем литьевых каналов резкой или криогенными методами.

Шаг 8: Завершающие операции
Финальные шаги включают удаление шлюзов, термическую обработку, такую как отжиг, механическую обработку, гальваническое покрытие или упрочнение поверхности. Каждая деталь проходит тщательный контроль качества перед доставкой, чтобы обеспечить высочайшее качество.

В NOVA наш процесс литья под Investment combines точное инженерное дело, передовые материалы и строгий контроль качества для производства продукции, превышающей ожидания клиентов. Мы постоянно внедряем инновации, чтобы соответствовать меняющимся требованиям таких отраслей, как автомобилестроение, горнодобывающая промышленность и строительство.