Ang Proseso ng Investment Casting

Ang investment casting ay isang teknik ng presisyon na paggawa na madalas gamitin sa iba't ibang industriya upang lumikha ng mga komplikadong at mataas-na-kwalidad na bahagi ng metal. Sa NOVA, ginagamit namin ang sophisticted na proseso na ito upang magbigay ng kahanga-hangang komponente na pinalitan ayon sa eksaktong spesipikasyon ng aming mga cliente. Narito ang detalyadong opisyal na opisyal ng proseso ng investment casting:

Hakbang 1: Pagsusuri ng Inhinyero
Bawat matagumpay na proyekto ay nagsisimula sa pangkalahatang pagsusuri ng Design For Manufacturing (DFM). Ang aming koponan ng inhinyero ay makiisa nang malapit sa mga cliente upang ipaguhit ang mga sukat ng parte, disenyo ng mold para sa wax injection—including gate placement—at mga kinakailangang post-casting tulad ng mga katangian ng anyo at tolerance standards. Ito ay nagpapatibay na makakamit ng huling casting ang matalinghagang pamantayan para sa pasilidad, anyo, at paggamit.

Hakbang 2: Disenyo at Paggawa ng Mold
Gamit ang unang-sibol na presisyon na inhenyeriya, disenyo at gawa namin ang mga mold para sa pag-inject ng kandila sa loob ng kompanya. Ang mga ito ay inengneer para sa katatagan at kasarian, maaaring magproduc ng milyong-milyong paternong kandila na nagrerepresenta sa mga final na cast na parte.

Hakbang 3: Produksyon ng Paterno ng Kandila
Iniiinject ang kandila sa mga mold at ang mga resuluting paterno ay inaasamblahan sa isang 'tree' ng kandila — isang pre-fabricated na runner system. Ang cluster ng mga bahagi ng kandila ay handa para sa susunod na kritikal na yugto.

Hakbang 4: Paggawa ng Ceramics Shell
Dumadaan ang puno ng kandila sa maramihang siklo ng pagdip sa ceramics slurry at pagsabog sa maliliit na bulag, nagbubuo ng matibay na ceramics shell. Ipinapalit ang proseso ng laminasyon na ito 6 hanggang 8 beses, may mga interval ng pagsususi upang siguraduhing matibay na mold na makakaya ng mainit na metal.

Hakbang 5: Pag-aalis ng wax
Iniiwan ang porserang balat, na may wax pa naka-dagdag sa loob, sa isang autoclave kung saan ang mataas-na presyon na haloy mabilis gumala at alisin ang wax, nag-iwan ng isang walang laman na anyong porsera. Ang "nalulugi na wax" na hakbang ay mahalaga upang maabot ang detalyadong anyo at detalye.

Hakbang 6: Paghuhubog ng Metal
Iniinit ang porserang mold hanggang tungkol sa 1000°C upang pagkumpuniin at handaan ito para sa paghuhubog ng metal. Pagkatapos, inuubo ang tinunaw na metal sa loob ng butas ng mold, pumatong sa lahat ng detalyadong anyo.

Hakbang 7: Pag-aalis ng Balat at Paghiwa ng Hubog
Pagkatapos maglamig, ang balat ng seramiko ay sinusira gamit ang mga jet ng tubig at pagpupulus. Ang mga casting ay tahimik na hihiwalay mula sa sistema ng metal gating sa pamamagitan ng pagsusulat o mga paraan ng cryogenic.

Hakbang 8: Operasyon sa Pagpapatapos
Ang huling hakbang ay umiiral sa pagtanggal ng mga gate, mga tratamentong pang-init tulad ng annealing, machining, plating, o surface hardening. Bawat parte ay dumadaan sa seryosong inspeksyon bago ang pagpapadala upang siguruhin ang taas na kalidad.

Sa NOVA, ang aming proseso ng investment casting ay nag-uugnay ng presisong inhinyero, advanced na mga material, at matalinghagang kontrol sa kalidad upang ipahayag ang mga produkto na humahanda sa mga ekspektibya ng mga customer. Tinatagal namin ang pag-aasang papasan ang mga bagong demanda ng mga industriya tulad ng automotive, mining, at construction.