Ο Προσδιορισμός Κατεστώσεων

Η χαλκοπαγίδα είναι μια τεχνική παραγωγής με ακριβεία που χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες για να δημιουργήσει περίπλοκα και υψηλής ποιότητας μετάλλευματος μέρη. Στο NOVA, εκμεταλλεύονται αυτήν την πολύπλοκη διαδικασία για να παρέχουν εξαιρετικά συστατικά που είναι εντάξει στις ακριβείς προδιαγραφές των πελατών μας. Εδώ είναι μια λεπτομερής εικόνα της διαδικασίας χαλκοπαγίδας:

Βήμα 1: Ανασκόπηση Μηχανικής
Κάθε επιτυχές έργο ξεκινά με μια αναλυτική αξιολόγηση Design For Manufacturing (DFM). Η ομάδα μας για μηχανική συνεργάζεται κοντά με τους πελάτες για να επαναλάβει τις διαστάσεις των μερών, τον σχεδιασμό του μούλου εισαγωγής κεράσινης υλικής—συμπεριλαμβανομένης της θέσης των πύλων—και τις απαιτήσεις μετά την καστροποίηση, όπως οι ιδιότητες των υλικών και τα πρότυπα ανοχών. Αυτό εξασφαλίζει ότι το τελικό καστροποιημένο μέρος πληροί αυστηρά κριτήρια για τον άξονα, τη μορφή και τη λειτουργία.

Βήμα 2: Σχεδιασμός και Κατασκευή Μούλου
Χρησιμοποιώντας προηγμένη ακρίβεια στη μηχανική, σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε εσωτερικά μούλους εισαγωγής κεράσινης υλικής. Αυτοί οι μούλοι σχεδιάζονται για βιωσιμότητα και ακρίβεια, ικανοί να παράγουν εκατομμύρια κεράσινες μορφές που αντιπροσωπεύουν τα τελικά καστροποιημένα μέρη.

Βήμα 3: Παραγωγή Μορφών Κεράσινης Υλικής
Το κεράσινο υλικό εισάγεται στους μούλους και οι αποτελεσματικές μορφές συνδέονται σε ένα κεράσινο 'δέντρο' — ένα προ-κατασκευασμένο σύστημα προβάτων. Αυτό το σύνολο κεράσινων μερών ετοιμάζεται για το επόμενο κρίσιμο στάδιο.

Βήμα 4: Κατασκευή Κεραμικής Φωλιάς
Το κανδήλιο υποβάλλεται σε πολλές κύκλους βουτιάσματος σε κεραμική βουτύλα και επιβάλλεται με λεπτό αμμό, δημιουργώντας μια ισχυρή κεραμική φωλιά. Αυτή η διαδικασία λαμπιάς επαναλαμβάνεται 6 έως 8 φορές, με διαστήματα ξηρασμού για να εξασφαλιστεί μια αντοχή φόρμα ικανή να αντέξει στον καυσόμενο μέταλλο.

Βήμα 5: Απομάχονο
Η κεραμική φωλιά, που περιέχει ακόμη το κανδήλιο μέσα, τοποθετείται σε ένα αυτοκλάβο όπου υψηλής πίεσης ατμοσφαίριο γρήγορα τήκει και αφαιρεί το κανδήλιο, αφήνοντας μια κενή κεραμική φόρμα. Αυτή η φάση "χαμένου κανδηλιού" είναι κλειδιά για την επίτευξη πολυπλοκών σχημάτων και λεπτομερειών.

Βήμα 6: Ραντεβάσμα Μετάλλου
Το κεραμικό μολδάρι υποβάλλεται σε θερμανση περίπου 1000°C για να το ενισχύσει και να το προετοιμάσει για την καστροποίηση μετάλλων. Στη συνέχεια, το χυμένο μέταλλο διατίθεται στο κενό του μολδαριού, γεμίζοντας ολοκληρωτικά την πολύπλοκη μορφή.

Βήμα 7: Αφαίρεση Κεραμικού Φεύγοντος & Διαχώριση Καστροποίησης
Όταν κρυώσει, το κεραμικό φεύγοντας σπάζει με τη χρήση ροών νερού και τριβής. Οι καστροποιήσεις διαχωρίζονται με προσοχή από το σύστημα μετάλλων φεύγοντος με τομέας ή μεθόδους κρυογενούς.

Βήμα 8: Τελικές Επιχειρήσεις
Οι τελικές φάσεις περιλαμβάνουν την αφαίρεση των πύργων, θερμικές επεξεργασίες όπως η αναλλαγή, μηχανικές εργασίες, χρωματισμός ή επιφανειακή σκλήρυνση. Κάθε τμήμα υποβάλλεται σε ολοκληρωτικές έλεγχους πριν την παράδοση για να εξασφαλιστεί η κορυφαία ποιότητα.

Στο NOVA, ο προσδιορισμένος μας διαδικασίας χωνευτικής καταχώρησης συνδυάζει ακριβή μηχανική, προηγμένα υλικά και αυστηρό έλεγχο ποιότητας για να παράγει προϊόντα που υπερβαίνουν τις προσδοκίες των πελατών. Συνεχίζουμε να καινοτομούμε για να ανταποκριθούμε στις εξελισσόμενες απαιτήσεις βιομηχανιών όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η εξόρυξη και η κατασκευή.