Процесът на инвестиционно отливане

Инвестиционното ливене е прецизна технология за производство, широко използвана в различни индустрии за създаване на сложни и висококачествени метални части. В NOVA използваме този sofisticiran процес, за да предлагаме изключителни компоненти, адаптираните точно според спецификациите на нашия клиенти. Ето подробен преглед на процеса на инвестиционно ливене:

Крок 1: Инженерен преглед
Всякъм успешен проект започва с всеобхватящ преглед за проектиране за производство (DFM). Нашата инженерна екип работи тясно с клиентите, за да оценят размерите на частта, конструкцията на восковата форма за инжекция – включително местоположението на вратите – и пост-ливенските изисквания като свойства на материалите и стандарти за точност. Това гарантира, че крайното ливене отговаря на строгите критерии за съответствие, форма и функционалност.

Крок 2: Проектиране и изработка на формата
Чрез използване на напреднала прецизiona инженерия, проектираме и изготвяме воскови инжекционни форми вътре в нашето производство. Тези форми са проектирани за дълговечност и точност, като могат да произведат милиони воскови модели, които представляват крайните отливки.

Крок 3: Производство на воскови модели
Восъкът се инжектира в формите и получените модели се монтират върху воскова „дърво“ – предварително изработена транспортна система. Групата от воскови части се подготвя за следващия ключов етап.

Крок 4: Конструиране на керамична обвивка
Восковото дърво минава през няколко цикли на поглеждане в керамично желе и покриване с тънъчен песък, построявайки прочна керамична обвивка. Този процес на слойно нанасяне се повтаря 6 до 8 пъти, с интервали за сушене, за да се гарантира прочна форма, способна да издържи топено метал.

Клъп 5: Изтриване на вакса
Керамичната обвивка, все още съдържащ wax вътре, се поставя в автоклав, където високото парово налягане бързо топи и премахва вакса, оставяйки празна керамична форма. Този "загубен вакс" клъп е ключов за постигането на сложни форми и детайли.

Клъп 6: Разлив на метал
Керамичната форма се нагрява до приблизително 1000°C, за да бъде затвердена и подготвена за разлив на метал. След това топен метал се изливаше в полостта на формата, напълно я запълвайки с детайлната форма.

Клъп 7: Премахване на обвивката и отделяне на отливката
След като се охлажда, керамичната обвивка се разбива чрез водни струи и вибрация. Литейките внимателно се отделят от металния гейтинг систем чрез рязане или криогенни методи.

Крок 8: Завършващи операции
Финалните стъпки включват премахването на гейтовете, термически обработки като анелиране, механическа обработка, гальванизиране или повърхностно утвърждаване. Всяка част минав през д毅лна проверка преди доставка, за да се гарантира най-високото качество.

В NOVA нашата процес на инвестиционно литье kombinira прецизно инженерство, напреднали материали и строг контрол върху качеството, за да доставяме продукти, които надминават очакванията на клиентите. Ние постоянно иновираме, за да отговаряме на променящите се изисквания на индустриите като автомобилната, горнорудnickата и строителството.