Зад кулисите: Производственият ни процес и приблизителният времевиกรам

В NOVA вярваме, че предоставянето на компоненти с висок качествено ниво започва с прецизност, иновации и безпроблемен процес от концепцията до контейнера. За да осигурим прозрачност и по-добър сервиз за нашите глобални клиенти, споделяме общи линии на типичния поток на производство и приблизителния времеви график за стандартен поръчка на висок контейнер.

Крок 1: Проектиране и разработка на формите
Всякъ продукт започва с умно проектиране. Нашата инженерна екип приспособява моделите за ливене според предвидената функция на продукта, вземайки под внимание фактори като форма, тегло, размер и материал.
След като бъде финализирано, преминаваме към изготвяне на формите – ключова стадия. Независимо дали се използват метални или пясъчни форми, всяка е построена да издържа високите температури на топеното метал и да реплицира точните размери и контури.

Клъп 2: Подготовка на сурови материали
Изборът на материалите е адаптиран според нуждите за производителност – чугун, алуминиеви сплавове или специални ожали. Тези метали след това се плавят с помощта на moden индукционни или elektricheski печи, което гарантира чистота и съответствие за следващия етап.

Клъп 3: Точно изливане
Топлата метална маса се излива внимателно в формите при контролирани температури и скорости. Този етап е критичен – избягването на преждевремено охлаждане или западнали въздушни пузыри е важно за запазване на цялостта и структурата на отливката.

Клъп 4: Контролирано охлаждане и затвердяване
След като се излият, отливките се охлаждат в формата. В зависимост от размера и сложността тази фаза може да продължи няколко часа до дни. По време на охлаждането близко следим кристализационното поведение, за да гарантираме оптимална механична сила.

Етап 5: Изваждане от форма и чистене на повърхността
След охлаждането отливките се изваждат от формата – или чрез разбиване на песочните форми или чрез употреба на механични инструменти за металните форми. След това чистим сыровите отливки чрез шлифуване или строболене, за да премахнем буркове и всякакви повърхностни недостатъци.

Етап 6: Инспекция и завършване
Всяка компонента минав през строги размерни и визуални инспекции, за да се гарантира съответствие с проектните стандарти. В зависимост от приложението, отливките могат също да получат термична обработка, покритие или прецизно машинно обработване, за да се подобри траевността и завършването.

Важно да се отбележи: Крайната цена и времето за изпълнение ще зависят от изисканията за персонализация, спецификациите на суровините, местните регулации и destinationsна мярка.