Takana kulissien: Valmistusprosessimme ja arvioitu ajantasa

NOVAn luonnosta konttiohjaimiin, uskomme, että korkealaatuiset tuotantokomponentit alkavat tarkkuudesta, innovaatiosta ja sujuvasta prosessista alusta asti loppuun. Tarjoataksemme läpinäkyvyyttä ja parempaa palvelua maailmanlaajuisille asiakkaillemme, jakamme yleiskatsauksen tyypillisestä tuotantovirrasta ja arvioituneesta aikataulusta standardi-tallikontti tilaukselle.

Vaihe 1: Suunnittelu & Mould-kehitys
Jokainen tuote alkaa älykkäästä suunnittelusta. Insinööritekijämme mukauttavat casting-suunnitelmat tuotteen tarkoitukseen perustuen, ottaen huomioon tekijät kuten muoto, paino, koko ja materiaali.
Kun suunnitelma on hyväksytty, siirrymme mouddien valmistamiseen – avainasemassa olevaan vaiheeseen. Oletpa käyttämällä metalli- tai hiekmoudeja, jokainen niistä on rakennettu kestämään nestemetalin korkeat lämpötilat sekä toistamaan täsmälleen mittoja ja muotoja.

Vaihe 2: Raaka-aineen valmistus
Aineen valinta on sovitettu suorituskykytarpeisiin — vesirauta, alumiinileikit tai erikoisperunat. Nämä metallit sulavutetaan sitten kevyillä induktio- tai sähkökuurilla, varmistaen pureduuden ja yhtenäisyyden seuraavalle vaiheelle.

Vaihe 3: Tarkka vedostus
Sulatus on hienosti vedostettu muoviksi hallituilla lämpötiloilla ja nopeuksilla. Tämä vaihe on kriittinen — varmistaa on välttää ennenaikaista jäähdytystä tai ilmapuoltojen jumittumista, mikä on olennaista säilyttääkseen tuotteen eheyden ja rakenteen.

Vaihe 4: Hallittu jäähdytys & kiinteäytyminen
Kun olet keitetty, muovaukset jäävät kylmäksi muokissa. Koon ja monimutkaisuuden mukaan tämä vaihe voi kestää useita tunteja päiviin. Jäähdyttämisen aikana seurataan tiiviisti kristallointikäyttäytymistä varmistaakseen optimaalisen mekaanisen vahvuuden.

Vaihe 5: Muokasta poisto & pintaen siivous
Jäähdytysten jälkeen muovaukset poistetaan muokista—joko hajoittamalla hiekkamuoksia tai käyttämällä mekaanisia työkaluja metallimuoksille. Siivoamme sitten raakamuovaukset liukkaamalla tai hiekkailulla poistaaksemme reunustukset ja mahdolliset pintavihamerkinnät.

Vaihe 6: Tarkastus & lopputyötä
Jokainen komponentti käy läpi ankaran mitallisuus- ja visuaalisen tarkastuksen varmistaakseen noudattavansa suunnittelustandardeja. Riippuen sovelluksesta, muovaukset saattavat myös saada lämpökäsittelyä, peitekäsittelyä tai tarkkaa moottoriahmoitusta parantamaan kestävyyttä ja loppulopettelua.

Huomaa: Lopullinen hinta ja toimitusaika riippuvat muokkausvaatimuksista, raaka-aineiden määrityksistä, paikallisten sääntöjen mukaisuudesta ja toimituskohdesta.