Arka Planda Üretim Süreçmiz ve Tahmini Zaman Çizelgemiz

NOVA'da, kaliteli döküm parçaları teslim etmenin hassasiyet, yenilik ve kavramdan konteynere kadar olan süreçteki sorunsuz süreçle başladığını düşünüyoruz. Küresel müşterilere şeffaflık ve daha iyi hizmet sağlamak için, standart yüksek konteyner siparişi için tipik üretim akışının ve tahmini zaman çizelgesinin bir genel bakışını paylaşıyoruz.

Adım 1: Tasarım ve Kalıp Geliştirme
Her ürün akıllı bir tasarımdan başlar. Mühendislik ekibimiz ürünün amaçlanan işlevine göre döküm tasarımlarını özelleştirir ve şekli, ağırlığı, boyutu ve malzemesi gibi faktörleri göz önünde bulundurur.
SonLANDıktAnDA, kalıp yapımı aşamasına geçiyoruz—bu, bir anahtar aşama. Metal veya kum kalıpları kullanılsın, her biri eriyen metali dayanmak için tasarlanmış ve tam boyutları ve konturları tekrarlayacak şekilde inşa edilmiştir.

Adım 2: Ham Madde Hazırlama
Malzeme seçimi, performans gereksinimlerine göre özel olarak ayarlanır—dökme demir, alüminyum alaşımı veya özel çelikler. Bu metaller daha sonra ileri seviye induksiyon veya elektrik fırınları kullanılarak eritilir, bu da bir sonraki aşamaya yönelik saflik ve tutarlılığı garanti eder.

Adım 3: Kesin Döküm
Erime halindeki metal, kontrol edilmiş sıcaklıklarda ve hızlarda kalıplara dikkatlice dökülür. Bu adım kritiktir—önceden soğuma veya hapsedilen hava kabarcıklarını önlemek, döküm bütünlüğünü ve yapısını korumak için essastir.

Adım 4: Denetimli Soğutma ve Katılaşma
Döküldükten sonra, döküm parçaları kalıbın içinde soğur. Boyut ve karmaşıklıga bağlı olarak, bu aşama birkaç saatte ya da günlerce sürebilir. Soğuma sırasında, optimal mekanik dayanımı sağlamak için kristalleşme davranışı yakından izlenir.

Adım 5: Kalıp Çıkartma ve Yüzey Temizliği
Soğuduktan sonra, dökümler ya kum kalıplarını kıracak veya metal kalıplar için mekanik araçları kullanarak kalıptan çıkarılır. Daha sonra ham dökümleri buruşlukları ve yüzey eksikliklerini kaldırmak için cilalama veya kum atma işlemiyle temizleriz.

Adım 6: Denetim ve Bitişleme
Her bir parça, tasarım standartlarına uygun olup olmadığını kontrol etmek için sert boyutsal ve görsel denetimlere tabi tutulur. Uygulamaya bağlı olarak, dökümler dayanıklılığı ve bitiş kalitesini artırmak için ısı işleme, kaplama veya hassas makinalandırma işlemlerine de tabi tutulabilir.

Lütfen Not Ediniz: Nihai maliyet ve teslim süresi, özelleştirme gereksinimlerine, ham madde belirtimlerine, yerel düzenlemelere ve teslimat hedefine bağlı olacaktır.