Tajemnice naszego procesu produkcyjnego i szacowany harmonogram

W NOVA wierzymy, że dostarczanie wysokiej jakości odlewniczych elementów zaczyna się od precyzji, innowacji i płynnego procesu od koncepcji do kontenera. Aby zapewnić przejrzystość i lepszy serwis dla naszych klientów na całym świecie, udostępniamy przegląd typowego przepływu produkcyjnego i szacowanego harmonogramu zamówienia standardowych dużych kontenerów.

Krok 1: Projektowanie i rozwój form
Każdy produkt zaczyna się od inteligentnego projektu. Nasz zespół inżynieryjny dostosowuje projekty odlewania do planowanej funkcji produktu, biorąc pod uwagę czynniki takie jak kształt, waga, rozmiar i materiał.
Po zaakceptowaniu przechodzimy do tworzenia form – kluczowego etapu. Czy wykorzystujemy formy metalowe czy piaskowe, każda jest konstruowana tak, aby wytrzymać wysokie temperatury topionego metalu i dokładnie odtwarzać wymiary i kontury.

Krok 2: Przygotowanie surowca
Wybór materiału jest dostosowany do potrzeb wydajnościowych - żelazo litnicze, legity aluminium lub specjalne stale. Te metale są następnie topione za pomocą zaawansowanych pieców indukcyjnych lub elektrycznych, co gwarantuje czystość i spójność dla następnego etapu.

Krok 3: Dokładne wlewanie
Topiony metal jest ostrożnie wlewany do form przy kontrolowanych temperaturach i prędkościach. Ten krok jest kluczowy - uniknięcie wcześniejszego chłodzenia lub puździen powietrza jest niezbędne do zachowania integralności i struktury formowania.

Krok 4: Kontrolowane chłodzenie i tworzenie się stałości
Po wlewie, formowleki schładzają się w formie. W zależności od rozmiaru i złożoności, ten etap może trwać kilka godzin do dni. Podczas chłodzenia dokładniej monitorujemy zachowanie krystalizacji, aby zapewnić optymalną wytrzymałość mechaniczną.

Krok 5: Wyformowywanie i Czyszczenie Powierzchni
Po ochłonięciu, formowleki są wyjmowane z formy – albo przez zniszczenie form piaskowych lub za pomocą narzędzi mechanicznych dla form metalowych. Następnie czyscimy surowe formowleki poprzez szlifowanie lub piaskowanie, aby usunąć krawędzie i wszelkie niezdarności na powierzchni.

Krok 6: Inspekcja i Dokładanie Końcowe
Każdy element przechodzi ścisłe inspekcje wymiarowe i wizualne, aby upewnić się, że spełnia standardy projektowe. W zależności od zastosowania, formowleki mogą również poddawane być obróbce cieplnej, pokrywaniu, lub precyzyjnej obróbce mechanicznej, aby zwiększyć trwałość i jakość wykonania.

Proszę zauważyć: Ostateczny koszt i czas realizacji będą zależeć od wymagań dotyczących dostosowywania, specyfikacji surowców, lokalnych regulacji i miejsca dostawy.