Por Trás dos Bastidores Nosso Processo de Produção e Prazo Estimado

Na NOVA, acreditamos que entregar componentes fundidos de alta qualidade começa com precisão, inovação e um processo sem complicações, desde o conceito até o contêiner. Para proporcionar transparência e um melhor serviço aos nossos clientes globais, estamos compartilhando uma visão geral do fluxo de produção típico e da linha do tempo estimada para um pedido padrão de contêiner alto.

Etapa 1: Design e Desenvolvimento de Moldes
Todo produto começa com um design inteligente. Nossa equipe de engenharia personaliza designs de fundição com base na função pretendida do produto, levando em consideração fatores como forma, peso, tamanho e material.
Uma vez finalizado, avançamos para a fabricação de moldes — uma etapa crucial. Seja usando moldes metálicos ou de areia, cada um é construído para suportar as altas temperaturas do metal derretido e replicar dimensões e contornos exatos.

Passo 2: Preparação do Material Bruto
A seleção de materiais é adaptada às necessidades de desempenho - ferro fundido, ligas de alumínio ou aços especiais. Esses metais são então derretidos usando fornos elétricos ou por indução avançados, garantindo pureza e consistência para a próxima etapa.

Passo 3: Vertedura Precisa
O metal fundido é cuidadosamente despejado em moldes a temperaturas e velocidades controladas. Esta etapa é crítica - evitar resfriamento prematuro ou bolhas de ar presas é essencial para preservar a integridade e a estrutura da peça.

Passo 4: Resfriamento Controlado e Solidificação
Uma vez despejado, os moldes esfriam dentro da forma. Dependendo do tamanho e complexidade, esta fase pode levar várias horas a dias. Durante o resfriamento, monitoramos de perto o comportamento de cristalização para garantir a resistência mecânica ótima.

Etapa 5: Desmolde e Limpeza de Superfície
Após o resfriamento, os peças são desmoldadas—seja quebrando moldes de areia ou usando ferramentas mecânicas para moldes metálicos. Em seguida, limpamos as peças brutas por meio de lixamento ou jateamento para remover rebarbas e quaisquer imperfeições na superfície.

Etapa 6: Inspeção e Acabamento
Cada componente passa por inspeções dimensionais e visuais rigorosas para garantir conformidade com os padrões de design. Dependendo da aplicação, as peças podem também receber tratamento térmico, revestimento ou usinagem de precisão para melhorar a durabilidade e o acabamento.

Por favor, note: O custo final e o prazo de entrega dependerão dos requisitos de personalização, das especificações de material bruto, das regulamentações locais e do destino da entrega.