Novinky spoločnosti

Hlavná Stránka >  novinky >  Novinky spoločnosti

V pozadí Náš výrobný proces a odhadovaný časový rámec

Jun 04, 2025

9bba3b4ad0ac1e7c3e1518bd28d127a.jpg

V NOVA veríme, že dodávka vysoko kvalitných odlitkových komponentov začína presnosťou, inováciou a hladkým procesom od konceptu po kontajner. Aby sme poskytli našim globálnym zákazníkom viac prозrетnosti a lepšiu službu, zdieľame prehľad typického toku výroby a odhadovaného časového rámca pre štandardnú objednávku veľkého kontajnera.

Krok 1: Návrh a vývoj formy
Každý produkt začína inteligentným návrhom. Náš inžiniersky tím prispôsobuje návrhy odlievaní podľa predpokladanej funkcie produktu, zohľadňujúc faktory ako tvar, váha, veľkosť a materiál.
Po uzatvorení sa prejdeme na výrobu foriem – kľúčovú fázu. Či už s kovovými alebo pieskovými forami, každá je vybudovaná tak, aby vydržala vysoké teploty tekutého kovu a presne replikovala rozmery a kontury.

195a550b05bea9522cb1dbf07cfa025.jpg



Krok 2: Příprava surového materiálu
Výber materiálu je upravený podľa potrieb výkonu – ocele, hliníkové ligatúry alebo špeciálne oceľové druhy. Tieto kovy sú následne topy pomocou pokročilých indukčných alebo elektrických pecí, čím sa zabezpečí čistota a konzistencie pre ďalšiu fázu.

Krok 3: Presné lietanie
Roztavený kov je opatrnne lietaný do formiek pri kontrolovaných teplotách a rýchlosti. Tento krok je kritický – vyhnutie sa predčasnému ochlodeniu alebo uzátvoreným vzduchovým bublinám je nevyhnutné na zachovanie integrity a štruktúry lisu.

155521679eef9feab308fab1ccf9577.jpg

Krok 4: Kontrolované ochladzovanie a zpevňovanie
Po vylití sa výlisky ochladzajú v prierezu. Podľa veľkosti a zložitosti môže tento štadium trvať niekoľko hodín počas dní. Počas ochladzovania pečlivo sledujeme krystalizačné správanie na zabezpečenie optimálnej mechanickej sily.

Krok 5: Vyjem z prierezu a čistenie povrchu
Po ochladzení sa výlisky vyjímajú buď rozbíjaním piesečných prierezov alebo pomocou mechanických nástrojov pre kovové prierezy. Následne čistíme surowé výlisky mačkaním alebo pískovaním na odstránenie burr a akýchkoľvek povrchových nepravidelností.

Krok 6: Inspekcia a dokončenie
Každá komponenta prechádza prísna meradla a vizuálnymi kontrolami na zabezpečenie dodržiavania návrhových štandardov. Podľa aplikácie môžu výlisky dostávať tepelnú úpravu, obliekanie alebo presné strojarenie na zvýšenie odolnosti a dokončenia.

Prosím poznamenejte: Konečná cena a doba dodania bude závisieť na požiadavkách na prispôsobenie, špecifikáciách surovín, miestnych predpisoch a mieste dostavenia.