Achter de schermen Ons Productieproces & Geschatte Tijdschema

Bij NOVA geloven we dat het leveren van hoogwaardige gegoten onderdelen begint met precisie, innovatie en een naadloos proces van concept tot container. Om transparantie en betere service te bieden aan onze internationale klanten, delen we een overzicht van het typische productieproces en het geschatte tijdschema voor een standaard tall container order.

Stap 1: Ontwerp & Mouldontwikkeling
Elk product begint met een slim ontwerp. Ons ingenieurs-team past castingontwerpen aan op basis van de bedoeling van het product, rekening houdend met factoren zoals vorm, gewicht, grootte en materiaal.
Zodra dit is vastgesteld, gaan we over tot mouwproductie - een cruciaal stadium. Of we nu metaal- of zandmouwen gebruiken, elk wordt gebouwd om de hoge temperaturen van vloeibaar metaal te verdragen en exacte afmetingen en contouren te repliceren.

Stap 2: Voorbereiding van de ruwe materiaal
De keuze van materiaal is aangepast aan prestatiebehoeften—gietijzer, aluminiumlegingen of speciale stalen. Deze metalen worden vervolgens gesmolten met behulp van geavanceerde inductie- of elektrische oven, wat zorgt voor reinheid en consistentie voor de volgende fase.

Stap 3: Precieze Gieten
Vloeibaar metaal wordt zorgvuldig ingegoten in gieten bij beheerde temperaturen en snelheden. Deze stap is cruciaal—het vermijden van te vroeg afkoelen of vastgehouden luchtbellen is essentieel om de integriteit en structuur van het gietstuk te bewaren.

Stap 4: Gecontroleerd Afkoelen & Vaststelling
Zodra gegoten, koelen de gietingen af binnen de vorm. Afhankelijk van grootte en complexiteit kan deze fase verschillende uren tot dagen duren. Tijdens het afkoelen controleren we nauwkeurig het kristalliseringsgedrag om optimale mechanische sterkte te waarborgen.

Stap 5: Uitvormen & Oppervlakte Schoonmaken
Na afkoeling worden de gietingen uit de vorm gehaald—ofwel door zandvormen te breken of met behulp van mechanische gereedschappen voor metaalvormen. We reinigen de ruwe gietingen vervolgens door te schuren of te zandstralen om ribbels en eventuele oppervlakteimperfecties te verwijderen.

Stap 6: Inspectie & Afwerking
Elk onderdeel ondergaat strikte dimensionele en visuele inspecties om naleving van de ontwerpnormen te waarborgen. Afhankelijk van de toepassing kunnen gietingen ook warmtebehandeling, coating of precisiebewerking krijgen om duurzaamheid en afwerking te verbeteren.

Let op: De eindkostprijs en levertijd zullen afhankelijk zijn van de aanpassingsvereisten, specificaties van grondstoffen, lokale reguleringen en het leveringsadres.