Što se događa iza kulisa: Naš proces proizvodnje i procijenjeni vremenski plan

U NOVA-u vjerujemo da isporuka visokokvalitetnih odlivenih komponenti počinje preciznjom, inovacijom i neprekinutim procesom od koncepta do kontejnera. Kako bismo pružili transparentnost i bolju uslugu našim globalnim klijentima, dijelimo pregled tipičnog toka proizvodnje i procijenjenog vremena za standardnu narudžbu velikih kontejnera.

Korak 1: Dizajn i razvoj štampa
Svaki proizvod počinje pametnim dizajnom. Naš tim inženjera prilagođava dizajne odlivanja prema namjeni proizvoda, uzimajući u obzir faktore poput oblika, težine, veličine i materijala.
Kad se dizajn zaključi, prijeđemo na izradu štampa – ključni stupac. Bez obzira koristimo li metalne ili pijesčane štampe, svaka je izgrađena kako bi otporala visokim temperaturama toplog metala i replicirala točne dimenzije i konture.

Korak 2: Priprema sirovine
Izbor materijala prilagođen je potrebama performansi—čeljusto željezo, aluminijumske legure ili specijalne ocele. Ti metali se zatim topi pomoću naprednih indukcijskih ili električnih pećina, osiguravajući čistoću i konzistentnost za sljedeći korak.

Korak 3: Precizno lijevanje
Toplo metalno tekućinu pažljivo se lije u štambre na kontroliranim temperaturama i brzinama. Ovaj korak je ključan—izbjegavanje prethodnog hlađenja ili zarobljenih vazdušnih buba je esencijalno za održavanje cjelovitosti i strukture lijeva.

Korak 4: Kontrolirano hlađenje i zatvrđivanje
Kad se odlje, odlivke hlade unutar formi. Ovisno o veličini i složenosti, ova faza može trajati nekoliko sati do dana. Tijekom hlađenja slijedbeno pratimo kristalizacijsko ponašanje kako bismo osigurali optimalnu mehaničku čvrstoću.

Korak 5: Izvlačenje iz forme i čišćenje površine
Nakon hlađenja, odlivke se izvlače iz forme — bilo lomljenjem pišećih formula ili korištenjem mehaničkih alata za metalne forme. Zatim čistimo sirove odlivke šlifanjem ili pijevarenjem kako bismo uklonili rubove i sve nepovrednosti na površini.

Korak 6: Provjera i završna obrada
Svaki element prođe strogu dimenzionalnu i vizualnu provjeru kako bi se osigurala saglasnost s projektuiranim standardima. Ovisno o primjeni, odlivke mogu također dobivati toplinsku obradu, obložavanje ili precizno mašinsko oblikovanje kako bi se poboljšala trajnost i završni izgled.

Molimo napomenuti: Konačni trošak i rok izrade će ovisiti o zahtjevima za prilagođavanjem, specifikacijama sirovine, lokalnim propisima i odredištu dostave.