Zprávy společnosti

Úvodní stránka >  novinky >  Zprávy společnosti

Za kulisy: Naše výrobní procesy a odhadovaný časový rámec

Jun 04, 2025

9bba3b4ad0ac1e7c3e1518bd28d127a.jpg

V NOVA věříme, že dodávka kvalitních odlitkových součástí začíná přesností, inovacemi a hladkým procesem od konceptu po kontejner. Abychom zajistili průhlednost a lepší službu našim globálním zákazníkům, sdílíme přehled typického toku výroby a odhadovaného časového rámce pro standardní objednávku velkého kontejneru.

Krok 1: Návrh a vývoj formy
Každý produkt začíná inteligentním návrhem. Naše inženýrský tým přizpůsobí odlévky podle zamýšlené funkce produktu, zohledňujíce faktory jako tvar, váha, rozměry a materiál.
Jakmile je hotov, přecházíme k výrobě forem – klíčovému stadiu. Bez ohledu na to, zda se používají kovové nebo pískové formy, každá je postavena tak, aby vydržela vysoké teploty tekutého kovu a replikovala přesné rozměry a obrysy.

195a550b05bea9522cb1dbf07cfa025.jpg



Krok 2: Příprava surovin
Výběr materiálu je upraven podle potřeb výkonu – odlitek železo, hliníkové slitiny nebo speciální oceli. Tyto kovy jsou následně roztaveny pomocí pokročilých indukčních nebo elektrických pecí, což zajišťuje čistotu a konzistenci pro další fázi.

Krok 3: Přesné lihnutí
Roztavený kov je opatrně lítnut do formů při kontrolovaných teplotách a rychlostech. Tento krok je kritický – vyhýbání se předčasnému chlazení nebo uzavřeným vzduchovým bublinám je důležité pro zachování integrity a struktury odlitku.

155521679eef9feab308fab1ccf9577.jpg

Krok 4: Kontrolované chlazení a tuhnutí
Po vylití se základy ochlazují v důlnici. V závislosti na velikosti a složitosti může tento stupeň trvat několik hodin až dnů. Během ochlazování pečlivě sledujeme krystalizační chování, abychom zajistili optimální mechanickou sílu.

Krok 5: Vyjmutí z důlnice a čištění povrchu
Po ochlazení jsou základy vyjmuty buď rozbíjením pískových důlnic nebo pomocí mechanických nástrojů pro kovové důlnice. Poté čistíme surové základy šlehaním nebo pískováním, aby jsme odstranili burty a jakékoliv povrchové nedostatky.

Krok 6: Kontrola a dokončení
Každý komponenta projde přísnou rozměrovou a vizuální kontrolou, aby bylo zajištěno dodržení návrhových standardů. V závislosti na použití mohou být základy také podrobeny tepelnému zpracování, nátěru nebo přesnému frézování pro zvýšení trvanlivosti a kvality dokončení.

Prosím poznamenejte si: Konečná cena a doba dodání bude záviset na požadavcích na přizpůsobení, specifikacích surovin, místních předpisech a cílovém míste dostavení.