NOVA မှာ အရည်အသွေးမြင့် အပိုင်းအစတွေကို ထုတ်လုပ်ပေးတာက တိကျမှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနဲ့ စိတ်ကူးကနေ အိုးထဲကို အဆက်မပြတ် ဖြစ်စဉ်ကနေ စတယ်လို့ ယုံကြည်တယ်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် ပုံမှန်အရှည်ကြီး ကွန်တိန်နာများအတွက် ပုံမှန် ထုတ်လုပ်မှု စီးဆင်းမှုနှင့် ခန့်မှန်းအချိန်ဇယားကို အမြင်အမြင်တစ်ခု မျှဝေပေးနေပါသည်။
အဆင့် ၁: ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသွင်းမှု
ထုတ်ကုန်တိုင်းဟာ တော်တဲ့ ဒီဇိုင်းနဲ့ စပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်ကုန်၏ ရည်ရွယ်ချက်အလိုက် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အလေးချိန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အကြောင်းခံများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အံကိုက်အဆင်ပြေစေသည်။
ပြီးသွားတာနဲ့ အရေးပါတဲ့ အဆင့်ဖြစ်တဲ့ ပုံသွင်းမှုဆီ ပြောင်းသွားတယ်။ သတ္တု ဒါမှမဟုတ် သဲအမွှေးတွေကို သုံးထားပေမဲ့၊ တစ်ခုစီဟာ အရည်ပျော်တဲ့ သတ္တုရဲ့ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး အတိုင်းအတာနဲ့ အပြင်ပန်းတွေကို တိကျစွာ တုပနိုင်အောင် တည်ဆောက်ထားတာပါ။
အဆင့် 2: မူလပစ္စည်းတayarခြင်း
ပရေဖာင်းနိုင်သောအချက်အလက်များအတိုင်း ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း—cast iron, aluminum alloys သို့မဟုတ် specialty steels။ ဒီမော်တယ်များကို နိမ့်ထုတ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ချိုးဖော်ရန် ပိုင်းခြားမှုဖြင့် induction သို့မဟုတ် electric furnaces ဖြင့် အောက်ခံပြီးဖြစ်သည်။
အဆင့် 3: တိကျသော ကြေးသွားခြင်း
ပူပြီးသော meta ကို ကိုးကားထားသော အပူပြားမှုနှင့် အလွန်များအား ထိန်းသိမ်းထားသည့် molds ထဲသို့ လေ့လာသွားသည်။ ဒီအဆင့်က အရေးကြီးဖြစ်ပါတယ်—casting အပြင်းအဝေးနှင့် structure ကို ထိန်းသိမ်းရန် premature cooling သို့မဟုတ် trapped air bubbles ကို ရှာဖွေရန် အလိုလျောက်ပါသည်။
အဆင့် 4: Controlled Cooling & Solidification
ဖြည့်သွင်းပြီးနောက်၊ မုံးထဲတွင် အလှုပ်ရှားမှုများ အိမ်းဆိုးလာမည်။ အရွယ်အစားနှင့် ရှုံးလွယ်မှုအရ ဒီအဆင့်က နာရီစီးများစွာ သို့မဟုတ် ရက်များစွာ ခဏစောင့်ရမည်။ အလှုပ်ရှားမှုအတွင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းဆုံး ရုပ်ရှင်ဆိုင်ရာ အားကို ချိတ်ဆက်ရန် ကရစတာလ်အခြေခံအလုပ်ကို ကြိုတင်စေဦးစေဦး လေ့လာကြသည်။
အဆင့် ၅: မုံးထုတ်ခြင်းနှင့် ပဃားမျက်နှာကင်းခြင်း
အလှုပ်ရှားပြီးနောက်၊ မုံးများကို မုံးထုတ်သည်-သူ့သောင်းမုံးများကို ချိုးဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာများအားဖြင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မုံးများကို ဘားများနှင့် ပဃားမျက်နှာအပြားများကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာကင်းခြင်း သို့မဟုတ် သံ့ကင်းခြင်းဖြင့် ကင်းဆင်းသည်။
အဆင့် ၆: စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်း
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် ဒီဇိုင်းစpecificationsများအတိုင်း အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းများ ကြီးမားစွာ လုပ်ဆောင်သည်။ အသုံးပြုမှုအရ၊ မုံးများသည် အသားရှင်ခြင်း၊ အမှတ်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ရှင်ဆိုင်ရာ အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အသားရှင်မှုနှင့် ပြီးစီးမှုကို တိုးတက်စေရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
မှတ်ချက်ရှိသည်: နောက်ဆုံးအကျပ်အလှုပ်ရှားမှုနှင့် ပြောင်းလဲခြင်း၏အချိန်ကို ပုံစံအမျိုးမျိုး၊ အရည်အချင်းဝင်ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ၊ ဒေသဆိုင်ရာမှန်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းပို့ဆောင်မည့်ရပ်ကွက်တို့ပေါ်မူတည်၍ဖြစ်ပါသည်။