За кulisами: наш процес виробництва та орієнтовний термін

Jun 04, 2025

9bba3b4ad0ac1e7c3e1518bd28d127a.jpg

У NOVA вважаємо, що доставка високоякісних відливних деталей починається з точності, інновацій та безперешкодного процесу від концепції до контейнера. Щоб забезпечити прозорість та кращий сервіс для наших глобальних клієнтів, ми ділимося загальною інформацією про типовий потік виробництва та орієнтовний час для стандартного замовлення великого контейнера.

Етап 1: Дизайн та розробка форми
Кожен продукт починається з мудрого дизайну. Наша інженерна команда адаптує дизайни відливок під призначену функцію продукту, враховуючи такі фактори, як форма, вага, розмір та матеріал.
Після підтвердження ми переходимо до виготовлення форм — ключового етапу. Незалежно від того, чи використовуються металеві або піскові форми, кожна з них створена для того, щоб витримувати високі температури розплавленого металу та точно відтворювати розміри та контури.

195a550b05bea9522cb1dbf07cfa025.jpg



Етап 2: Підготовка сировини
Вибір матеріалу адаптується під необхідні властивості — чугун, алюмінієві сплави або спеціальні сталі. Ці метали тоді розплавляються за допомогою сучасних індукційних або електричних печей, що забезпечує чистоту та стабільність для наступного етапу.

Етап 3: Точна злива
Розплавлений метал уважно виливається у форми при керованих температурах та швидкостях. Цей крок є критичним — уникнення раннього охолодження або попадання повітряних бульбашок є важливим для збереження цілісності та структури влитку.

155521679eef9feab308fab1ccf9577.jpg

Етап 4: Контролюване охолодження та затвердження
Після влиття, вики збігаються у формі. Залежно від розміру та складності, ця фаза може тривати кілька годин до декількох днів. Під час охолождення ми близько стежимо за поведінкою кристалізації, щоб забезпечити оптимальну механічну міцність.

Етап 5: Видобуття з форми та очищення поверхні
Після охолождення, вики видобуваються з форми — або розламуючи піскові форми, або використовуючи механічні інструменти для металевих форм. Потім ми чистимо сурийні вики шлифуванням або пескоструйним методом, щоб вилучити завали та будь-які недоліки поверхні.

Етап 6: Перевірка та закінчення
Кожен компонент піддається строгим вимірам та візуальним перевіркам, щоб переконатися у відповідності дизайнерським стандартам. Залежно від призначення, вики також можуть отримати термічну обробку, покриття або точну механічну обробку для підвищення тривалості та якості поверхні.

Зауважте: Кінцева вартість та термін поставки будуть залежати від вимог до налаштування, специфікацій сировини, місцевих регуляцій та пункту призначення доставки.