Элэгдэлд тэсвэртэй байдал: Уулын тоноглолын зуурмай хийцүүдийн хамгийн чухал зүйл
Оюу тунгалагт олборлох үйлдвэрт удаан хугацаанд жигд бус ачаалал, зэсэлт, шүүлтүүрт дамжин өнгөрөх явцад загварын элэгдэлтэй тулгардаг. Бодитоор элэгдэл нь зөвхөн материал гэх мэт хүчин зүйлсээс л хамаарч байгаа юм биш. Харин цаг хугацааны туршид олбор болон хоорондоо уян хатан харилцаж элэгдэж байдаг. Ихэнх мэргэжилтнүүд үйл явцыг хэд хэдэн үе шатанд хуваадаг. Эхлээд гадаргуу орчныхаа ноцож тохирох үе шат буюу анхдагч үе шат эхэлдэг. Дараа нь тогтмол элэгдлийн үе шат үргэлжилдэг. Гэхдээ эцэст нь солих шаардлагатай чухал эвдрэлийн цэгт хүрдэг. Эдгээр үе шатыг ойлгох нь ямар ч олборлох үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацаанд шууд нөлөөлдөг учраас чухал.
Яагаад жигд бус элэгдэл нь жигд бус элэгдэл нь жижиглэгч, бөмбөглөгч, шүүлтүүрт доминотой байдаг вэ
Ордуудыг боловсруулах тоноглолын эхний үеийн хэт их элэгдлийн ойролцоогоор 70% нь зүсэлтэнд орших шалтгаантай. Хавтаасан жагсаанууд байнга гранит болон төмрийн хүдрийн материалтай үрэгдэж байдаг. Бөмбөгт элсүүрүүд доторх шархалтын орчин үүсгэгчийн мөргөлдөөн ба зүсэлтэнд өртдөг. Шигшүүрүүд материалын хоорондын үрэлтийн үр дүнд удаан хугацаанд тэдгээрийн торлог гадаргуугийн элэгдэлд дамжин өртдөг. Зүсэлтийг зөв удирдахгүй бол кранчерт суулгах хавтангийн амьдралын хугацааг 30-оос 50 хувийн хооронд бууруулж болзошгүй. Энэ нь тогтмол үйлдвэрлэлийн засвар үйлчилгээг хийсэн ч байсан төлөвлөгөөтэй илүү их давтамжтайгаар зогсох үзэгдэлд хүргэдэг. Хамгийн сайн ажилладаг нь юу вэ? Цэгцгүй хуримтлал болон цаг хугацаанд их хэмжээний эвдрэл учруулдаг жижиг хайрцангийн үйлдлээс сэргийлэх зориулалттай тусгай хайлшууд.
Хатуулаг, бат бөхийг тэнцвэржүүлэх: Хаялтын загварчлал дахь үндсэн сольц
Хэрэглээний амьдралыг хамгийн их байлгах нь төвөгтэй эргэлзээнд орох харьцаатай холбоотой. Гадаргуугийн гэмтлийг тэсвэрлэх маш хатуу материалууд хүчтэй цохигдвол трещинууд үүсдэг бол, илүү тэсвэртэй хайлшууд нь цохилтыг сайн тэсвэрлэдэг ч элэгдэлд тэсвэр тавих хугацаа богино байдаг. Хамгийн сайн хайлш нар нь карбид үүсэх явцыг зөв удирдах, шохойн бүтцийг сайжруулах замаар эдгээр хязгааруудын хоорондох тохиромжтой цэгийг олдог. Өөрчлөгдсөн өндөр хромт цагаан төмрийг жишээ болгон авч үзье. Эдгээр материалууд ерөнхийдөө ойролцоогоор 600 Бринеллийн хатуулагыг хадгалж, хугарах тэсвэртэй байдлыг 5-8 хувьд хадгалдаг. Бодит нөхцөлд явуулсан туршилтууд нь бөмбөглөх тэжээлийн хувьд энэ нь энгийн гангаас ойролцоогоор гурван дахин илүү үр дүнтэй ажилладагийг харуулж байна. Чулуулагтай мөргөлдөх үед чулууны тээрмийн мөргөгчид дэх гэнэт трещинууд үүсэхээс сэргийлдэг нь тэдгээрийг илүү үр дүнтэй болгодог.
Хортой уурхайн орчинд корроз, цохилтын тэсвэртэй байдал
Алт олборолтын тоног төхөөрөмжийн хиймэл хэсгүүд нь агуулагчийн орчинд тасралтгүй хоёрдмол элэгдэлд өртдөг. Зэрэгцээ явагдах химийн идэвхжил болон механик цохилт нь гэмтлийн түвшнийг хурдасгаж, удаан хугацаанд ажиллахын тулд тусгайлан зохион бүтээсэн материал шаарддаг.
Шингэн боловсруулалтын тойргийн доторх зэрэгцээ гарах химийн болон механикийн стресс
Шингэн боловсруулалтын тогтолцоонд хиймэл хэсгүүд нь хүчиллэг, шүлтлэг пульст болон байнгын бутлагдсан эвлэрүүлэгчийн жижиг хэсгүүдийн цохилтод өртдөг. Энэ үед юу гарч ирдэг вэ? Гадаргуугийн хэсэгт химийн идэвхжил эхэлж, жижиг хэсгүүд материалын гүнд нь орох тусам элэгдэлд илүү их өртөх болно. Ийм пульсыг боловсруулах хэсгийн деталиуд нь хуурай орчин дахь тоног төхөөрөмжид харьцуулахад гурван дахин хурдан элэгддэг. Жишээлбэл, лизингийн үйл ажиллагааны насосны спираль хэсэг нь цооролт болон элэгдлийн хоёр төрлийн гэмтэлд зэрэг өртдөг. Үүний үр дүнд тэдгээрийг хэтэрхий түргэн солих шаардлагатай болдог бөгөөд үйлдвэрийн талбай бүр дээр жилд дунджаар зөвхөн ингэх сэргээний ажилд 180 мянган ам.доллар зарцуулдаг.
Хайлшийн стратеги: Хром-марганец нь хоёрдмог тэсвэрт чанарыг хэрхэн сайжруулдаг
Хром ба марганцийг агуулсан цагаан тугалд нэгэн зэрэг хоёр төрлийн материалын задралаас ухаалгаар зохион байгуулсан металл нь тусгаарлагч үйлчилгээтэй. Гадаргуу дээрх 12-оос 18 хувийн хромын агууламж нь хүчил болон шүлтний эсрэг сайн тэсвэртэй исэлтүүдийг үүсгэдэг. Харин ойролцоогоор 1,2-оос 1,6 хувийн марганец нь металлд цохигдож, ачаалал өгөх үед сайн хатуурч, зарим тохиолдолд бодит ажиллах нөхцөлд гадаргуугийн хатуу байдлыг 550 HB хүртэл нэмэгдүүлдэг. Энэ нь практиктаа юуны тулд хэрэгтэй вэ? Ийм хайлшуудаар хийсэн тоног төхөөрөмжүүд жижиглэгчийн багенууд шиг хатуу нөхцөлд 40-оос 70 хувийн хооронд илүү их хугацаагаар үргэлжлэх боломжтой. Мөн нэг чухал давуу тал: эдгээр материалууд -40°C-ийн дор температурт ч чийгшээд хугарахгүй, харин Арктикийн нөхцөлд энгийн цагаан тугалд гэнэт хугарч задардаг бол ийм материалууд сайн ажилладаг.
Уул уурхайн тоноглолын зуучилтанд зориулсан стратегийн материал сонголт
Зуучилтын хайлшуудыг хэрэглээний шаардлагатай нийцүүлэх: Цагаан чуглуу, бөхжүүлсэн чуглуу, өндөр марганцийн ган
Хайлшыг зөв сонгох нь материалууд ажлын үеэр тулгардаг ялгаатай стрессийн дор хэрхэн урвалд орохыг мэдэхэд оршино. Жишээ нь цагаан төмрийг авч үзье. 500-700 BHN-ийн гайхалтай хатуулаг байдлаар энэ материал нь кварцын агууламж 60%-иас дээш байх үед жижиглэгчийн гадаргуу болон меллийн малгай шиг зүйлсийн нарийн зовхионд гардаг элэгдэлтэй тэмцэх чадвартай байдаг. Дараа нь бөх төмөр байдаг. Түүний бүтцэд графитийн жижигхэн бөмбөлгүүд байдаг. Энэ нь энгийн хар төмөртэй харьцуулахад ойролцоогоор 7-10 дахин илүү нөлөөллийн эсэргүүцэл өгдөг тул даавууны шүд болон конвейерын системийн давтан онгойж буй хэсгүүд шиг зүйлсэд маш сайн ажилладаг. Мөн өндөр марганцийн ганг үл тоомсорлох хэрэгтэй. Үүнийг ялангуяа онцлог бол нөлөөлөл үзүүлэх тусам бодис хатуурдаг. Гадаргуу нь анх ойролцоогоор 200 HB байдаг боловч үйлчилгээний явцад 550 HB-ээс дээш хүрч чаддаг. Энэ шинж чанар нь ачааг өндөр хурдаар зэвсэглэж байгаа апран фидерийн хэсэг, шигшүүрийн хавтангууд шиг хэсгүүдэд тун сайн тохирдог.
Шинэлэг санаа: Хоёр металлтай ба төвөөс холдуулагчийн орлуулагч хольцдог компонентүүд
Орчин үеийн металл боловсруулах аргууд нь зөвхөн нэг төрлийн хайлш ашиглах үед гарч ирдэг асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд янз бүрийн материалыг давхарлан нэгтгэж байна. Жишээ нь хоёр металлтай хайлшруу. Эдгээр нь тусгай найрлагаар холбогдсон, маш хатуу нөхцөлд тэсвэртэй чанартай (Rockwell хэмжигдэхүүнээр 58-62 хооронд хатуулаг) хромын карбидын давхрага болон хатуу болон уян хатуу байдлын хувьд сайн чанартай цутгалмал төмрийн суурьтай холбогдсон байдаг. Үйлдвэрийн туршилтууд нь эдгээр нийлмэл деталууд нь шламны насосны хувьд ердийн цорын ган цагаан тугалганыхаас ойролцоогоор гурван дахин илүү үргэлжилдэгийг харуулсан. Мөн эргэлтийн цутгалтын аргаар функциональ бүтэцтэй деталуудыг үйлдвэрлэдэг. Гадна талд нь изүүрэлдэхэд тэсвэртэй нягт хромын карбидын давхарга, дотор талд нь шокийг шингээдэг аустенитийн ган байрладаг. Энэ хослол нь тасралтгүй мөргөлдөөн ба хортой орчин хоёултай зэрэг тулгардаг байгууламжийн жижиглэгчийн хаалтанд маш сайн ажилладаг. Ийм нийлмэл материалын гол ач холбогдол нь деталууд хатуу эсвэл уян хатуу аль нэгийг л сонгох ёстой байсан хуучин асуудлыг шийдвэрлэдэгт оршдог. Хаширлал ихтэй жинхэнэ уурхайн үйл ажиллагаануудад ийм деталуудыг солих шаардлагатай болох хүртэлх хугацаа нь ихэвчлэн 40%-иас 200% хүртэл илүү үргэлжилдэг.
Ихэнх асуултууд
Уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн хаягдлын үндсэн асуудал юу вэ?
Үндсэн асуудал бол тасралтгүй бутлах, үрэх, шигших үйл явцын улмаас үүсэх износондоо тэсвэрт чанар байна.
Изоттой холбоотой асуудлууд уул уурхайн тоног төхөөрөмжид ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?
Изот ихтэй нөхцөлд бутлагчийн багтаамж зэрэг хэсгүүдийн амьдарлын хугацаа эрс богиносох ба үйлдвэрлэлийн зогсолтуудыг давтан үүсгэдэг.
Хром-марганцийн ган ашиглах ямар давуу талтай вэ?
Эдгээр гангууд химийн идэвхжил болон механик даралтанд зэрэг тэсвэртэй байдлаар хоёрдмол тэсвэрт чанарыг сайжруулж, тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгадаг.
